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丝印机印刷时注意事项
发布时间:2016-10-19        浏览次数:390        返回列表
     1.胶刮:胶刮有平刮(方角)和尖刮两种,一般情况下,曲面丝印机印刷多使用尖刮,平面丝印机使用平刮,当被印件为平面或者表面比较硬时,采用方角刮;当印刷的产品表面凹凸时,比较适合用尖刮,在选择时,胶刮长度、外形被印件的特性。同时要调好胶刮在网版上的压力。
    2.网框:根据印刷面积来确定,同时考虑以下几点:A.刮墨刀运行的需要;B.油墨积存的需要;C.圆形部分丝网张力的需要;D.刮墨印刷后网版回弹的需要。 欧莱特网框一般采用铝质网框,坚固防锈,将丝网粘在网框上,框的内部尺寸才是印刷图案大小而定的,在延胶刮左右走向的两端,一般要离图案60-100mm以便放置油墨,胶刮在网版上运行时,网版能有充足的弹性,网框的内部前后两端,一般要离图案20mm左右。丝印和要印刷的产品之间保持0.5-2mm距离,看印刷面积和网纱松紧度定,如果丝印和印件之间没有空间,会使胶刮在印刷过后,丝印不能及时弹起,图案印完产品以后才脱离,图案的线条便容易出现起毛(拉丝),有的还会出现图案模糊和渗油。同时所使用的丝网疏密度对所印出来的图案质量影响很大,需要按照印刷的要求而定。
       为保证网版具有良好的印刷特性,必须对丝网张力加以控制,张力太大容易破坏丝网,张力太小网版版面松弛,适当的张力能保证晒版和印刷精度,刮印过程中有良好的回弹力,图文边缘清晰及提供印刷速度。在绷网过程中为了使丝网张力均匀一致,要随时用张力计丝网张力数值,还到标准张力时,让丝网禁止20-30分钟,3-5天下降程度不明显,6天以上张力稳定,建议绷网后处理7天以后再使用。

3.油墨: 使用前应调和到合适的粘稠度,同时网版上油墨适当,印刷时,必须要选择合适产品的油墨,才能获得最佳效果,印刷过程中如果发生塞网时,应该用稀释后的洗网水处理,禁止使用天那水清洗。

4.固定装置
     要印刷的产品在工作台上不能松力走位,又要方便产品印刷完成后取出,因此需要放置合适治具。

5.在机器运行时,须足够润滑。

6.灰尘对印刷效果影响很大,应该做好相应的措施。