在广告行业，雕刻机能做什么呢？
平面雕刻专门针对雕刻双色板之类的平面雕刻材料，能制作各类胸牌，挂吊牌，铭牌等，切割各类材料的字符、图形、以及制作各种模型等。
3D雕刻除了完成平面雕刻机的功能外，还可以雕刻具有深度控制对象，如带有笔锋的“3D"凸或凹立体字、图形。可制作有机玻璃、PVC发泡板、铜、铝、不锈钢等材料的高级牌匾，还可以制作浮雕、彩雕等工艺品。
大家对这些可能都比较了解，但是对于雕刻机的工作原理以及构造就不是很清楚了
一、主轴 一类是用DC马达经皮带传动主轴，转速可以达到25000RPM,但是由于使用电刷，寿命大概在300个小时，就得更换电机或马达的电刷，这类马达的特点是力矩大，但是此类马达的精度一般不是很理想。另一类是使用变频无刷马达，转速可以达到60000RPM，无需更换炭刷。采用变频控制技术，是专业级产品。目前罗特雕刻机使用的正是此类主轴。还有目前某些厂家广泛使用的木工刨边机或点磨头做主轴，转速可达到25000RPM，由于使用电刷每300小时得替换电刷或电机，且雕刻精度不高，主要用于粗雕。 专业级的是使用高精度大功率变频调速主轴，转速7000-60000RPM，目前罗特罗特雕刻机用的都是这种电机。
二、浮动刀头 雕刻双色板，往往看似简单但实际上做起来却不容易。一般使用者的想法是要求厂家提供一台高精度的平台，有的厂家干脆在平台上加一块厚的有机玻璃板，用刀先在上面铣出一块平面。但是还是解决不了问题，因为除了平台有误差以外，双色板本身也有着误差，把双色板贴合在平台上的双面胶也有厚度，及其它的因素，使得雕出来的标牌仍是深浅不一。 浮动刀头是雕刻双色板的利器，在国外的中小型雕刻机是标准配备。浮动刀头顾名思义是在雕刻平面上，可在一定的范围内上下浮动。主轴在Z轴方向上是可上下滑动的，当使用浮动刀头时注重于调整浮动刀头与刀尖的距离，可以在大面积不平的平面上雕刻，而保持雕刻深度一致。许多国内的雕刻机都说自己的雕刻机带有浮动刀头但是有的浮动刀头只是一个简单的刀鼻子，用来压住被加工物体，起不到真正的作用，要不然就是电机太重浮动不起来，或者划伤加工表面。要不然就是电机轻了功率不够这样就形成了一个难题。罗特电脑机械有限公司经过开发研究，终于解决了这个难题，用大功率的电机，而浮动部分只是电机的转子，所以用RT4500刻起胸牌来，不存在深浅不一的问题。目前，该设计已申请国家专利。
三、导轨 线性圆柱导轨----目前线性圆柱导轨国内加工水平不过关，只有进口产品，而且大多数用于小幅面雕刻机，罗特RT4500采用线性圆柱导轨。大幅面雕刻机多采用线性方形导轨。
四、传动 1、钢丝驱动---所用的材料是航空钢丝，外包一层工程塑胶叫kepton(超高耐磨材料，支坦克有线导弹的导线就是包覆这种材料)，钢性高用此类技术驱动的雕刻机造价便宜、快速、只用于刻双色板的机型。 钢带驱动---使用厚度0.1mm的合金材料制作，特性和钢丝类似，适用于轻型大幅面机器，如Mimaki平台切割就是一个例子。 PU带钢丝皮带----此类皮带较多用于木工雕刻机等精度要求不高的机器上及超大幅面设备上，加大型喷墨机的跑车驱动。 上面三种传动方式的缺点是不能做大力切割，传动力矩小，而且精度不是很好。
普通螺纹丝杆----就是一般铣床上常用的丝杆，普通丝杆摩擦力大，易磨损高速运动时容易发生卡死现象。 精密滚珠丝杆---专业级的产品，是雕刻机里最重要也是最贵的零件，雕刻机精度由它决定，由于雕刻机是双向驱动的，所以滚珠丝杆是需带预压，在正反转进才不会有间隙产生。滚珠丝杆的优点是精度好，阻力小，寿命长。辨别两种丝杆的方式是：普通丝杆一般为黑色，螺纹形状是方形或梯形；滚珠丝杆的螺纹是半圆形，丝杆颜色一般为白色。 驱动电机 目前市面上的雕刻机，大都是使用步进马达驱动。罗特雕刻机采用日本三洋电机作为X、Y轴驱动电机，其力矩、精度、稳定性均好于低价的国产电机，国内某些厂家采用的国产电机其力矩不及三洋电机的一半，大力切割时容易产生丢步现象。
