丝印CTS系统的工作原理及注意事项
近年来胶印CTP成为印刷业的大热门话题，其实在丝印领域也同样有计算机直接制版的技术，即不需要菲林晒版，由计算机直接把影像输出到丝印版上，经显影处理后形成印版。
在国外丝印直接制版称为CTS，即Computer To Screen的意思，国外很早就开始了丝印直接制版的研究，只是直到计算机图像处理技术应用到印刷领域后，才实现了数字控制的CTS的系统，实现了从CTF (Computer To Film)到CTS的飞跃变化。
CTS系统的类型及工作原理
1、激光烧蚀系统
1969年个人计算机尚未出现时，Monsanto Research公司就申请了一个丝印直接制版的专利。这就是激光烧蚀丝印直接制版技术专利。激光烧蚀技术的原理是先在金属丝网上涂布好丝网感光胶并干燥之，再在网版上盖上一个金属图像罩，用CO2激光或氩激光烧穿感光层，从而让丝网版上的图文部分网孔通透。
PC机出现使图像处理进入了数字化的时代，很快数字化技术就被应用在激光烧蚀的制版方法中，形成激光烧蚀系统。即通过计算机来控制该在什么地方烧蚀，而不需要覆盖金属图像罩，激光烧蚀系统主要用在印染业丝印方面。我们知道印染业的印花采用的是丝印的方法，其丝网版是金属滚筒形状的，因此用激光烧蚀系统非常合适。激光烧蚀系统用在印染业印花，不仅可以节约大量的菲林，还避免因菲林弯曲在滚筒上而引起的形变。
激光烧蚀系统只能用于金属丝网，不能用在尼龙丝网和涤纶丝网，因为这两种丝网不能抵抗烧蚀激光的高能量。
2、激光曝光系统
1990年丹麦的Mografo公司开发了一套数字控制激光曝光CTS系统，这种系统采用曝光而不是烧蚀的方法成像。激光曝光系统的工作原理是：先在丝网上涂布好丝网感光胶并干燥之，然后通过计算机控制激光曝光器在网版上成像，显影后就制成丝网版，这种系统所用的感光胶和普通的丝印制版感光胶不同，需要专用的感光胶。这是因为传统的感光胶的感光范围在360-420mm之间，而激光只有较窄的几个毫微米的波段，曝光范围小，只有专用的感光胶才能适应。另外，激光曝光系统的价格较高，每套高达上百万美元，因此激光曝光系统的市场应用不是很好。
3、喷墨成像系统
正因为激光曝光系统的材料的限制和市场应用的局限性，各公司积极开发新的技术，制造价格适中性能优良的系统，新的技术主要集中在喷墨成像系统方面，这类系统基本上是将喷墨打印机的技术移植到丝印制版方面。市场上的喷墨系统有Gerber公司的Screen Jet，Luscher公司的JetScreen，KIWO公司的Image Jet，Berg Engineering公司的Stencil Writer，Sevcia公司的Stencil Master等。
喷墨成像系统的工作原理是：先在丝网上涂布好丝网感光胶并干燥之，通过喷墨系统把阻光的油墨喷印在感光层上，待油墨干燥后接着用紫外光进行网版全面曝光，这时未喷油墨的地方见光硬化，而喷有油墨的地方能被冲洗掉。下一步进行显影，一般用水作显影液，即用水把喷有油墨的地方冲洗掉，形成丝网版的图文部分。喷墨成像系统由于可以直接使用传统的丝印制版感光胶和各种丝印制版感光膜，并且价格不高，因而得到了广泛的应用。
喷墨系统的优点是可以对网版全面曝光而不必担心图像损失细节，但关键问题是油墨必须有足够的密度以阻挡全面曝光时的紫外光，要求墨层的密度要大于3.0。喷墨成像系统按照喷点形成原理可分两类：一类是加热式喷墨系统；一类是压电喷墨系统。
1、加热式喷墨系统
加热式喷墨系统的喷头内有一个加热部件，它由计算机控制工作开或关，当加热部件加热时，它让墨腔内的温度上升，并产生一个气泡，在气泡的压力下，生成一个墨滴，并把墨滴压出喷嘴，墨滴飞行到承印物上，同时有新的墨水补充进入墨腔，系统的喷头可排列成一排，或组成一个矩阵，每个喷头均可发射墨滴，一般要靠喷头的移动来完成一个网版的喷印。
加热式喷墨系统的缺点是在喷引的时候会产生很多微小的墨珠，形成溅墨现象，影响成像的清晰度，并且加热式喷墨系统对油墨的粘度要求较严，只能使用水基油墨。
2、压电喷墨系统
在其喷头上有块压电晶体，在电流的作用下，压电晶体变形弯曲，使墨腔的体积减小，压迫墨腔，把墨滴经喷嘴压出，到达承印物上。什么时候产生电流让压电晶体弯曲，由计算机控制。压电喷墨系统不会产生墨滴飞溅，并且既可以使用水基也可以使用溶剂型油墨。一般压电喷墨系统使用腊状油墨，油墨在加热到半固体状态喷射到网版上
