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印刷牛奶包装膜所用油墨相关性能探讨

  • 发布日期:2007-01-10 浏览次数459
印刷牛奶包装膜一般采用聚酰胺类表印油墨,此类油墨聚乙烯薄膜的亲和性较好,墨层光泽性好,附着牢度高,耐热性、耐油脂性、抗水性等性能也好。牛奶包装膜通常采用表印的方式进行印刷,除了表印油墨的一般技术要求(如色相、细度、粘度、干燥性等)之外,由于在自动灌装过程中要经过超高温瞬时杀菌(简称UHT)和双氧水杀菌,因此,这种特殊的杀菌条件对油墨性能提出了特殊的要求,在这里需要特别强调的是以下几方面的性能:

  1. 对聚乙烯薄膜有较强的粘结力。由于塑料薄膜表面光滑,油墨在表面不能渗透,所以,要求油墨与塑料薄膜之间的粘结力非常强,也就是说,印刷牛奶包装膜所用的油墨应当对承印物材料——聚乙烯薄膜具有较高的亲和性和粘着性,附着力强,印刷牢度好,这是保证高质量印刷品和良好印刷效果的前提条件。

  2. 较强的耐磨性和抗刮性。由于表印油墨印在薄膜的外表面上,在商品流通过程中会受到摩擦力作用,这就要求所用的印刷油墨必须具有较强的耐磨性和抗刮性,印刷后墨膜的表面强度高,牢固度好,耐摩擦,否则就会发生墨层脱落现象,导致印刷图案残缺不全,影响产品外观和质量。


  3. 具有优异的抗水性。牛奶包装膜在经过超高温瞬时杀菌(140℃/1~3秒)和双氧水杀菌过程中,其表面会接触水或水蒸汽,所以要求所用的印刷油墨必须具有优异的抗水性,遇水不会发生掉色。


  4. 优良的耐热性能和耐冷冻性能。牛奶包装膜所用的印刷油墨要具有一定的耐热性,保证在经过超高温杀菌处理后不发生油墨软化、发黏及印迹褪色、变色等现象。此外,灌装后的牛奶在保存、流通和销售等环节中一般都需要低温冷藏处理,因此要求所用的印刷油墨必须有较好的耐冷冻性能,在低温状态下不发生墨层凝冻和脱落现象。


  5. 突出的抗氧化性。大多数高速灌装机上都装有热双氧水杀菌系统,用来对包装膜进行杀菌,双氧水具有较强的的氧化性,其氧化性随温度升高而显著提高,这对印刷油墨的抗氧化能力提出了较高要求。如果油墨中颜料的抗氧化性不太好,就会发生油墨褪色现象,影响产品质量。


 

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