光变油墨
光变材料在印刷油墨领域的应用非常广泛，根据其不同用途有睡基油墨、油墨基油墨、塑料油墨、干涉型油墨等。这种油墨的制造方法，一般是将光致色变色素用溶剂溶解，制成缩微颜料胶囊，在溶解的色素中根据不同用途加入黏合剂。较好的制造方法是把光致色变色素溶解为重合单体，把这类聚合物超微粒子粉碎，制成粉末作为颜料使用，用这种方法制成的油墨与缩微胶囊油墨相比，耐光性提高10倍。这些粉末均可加在水基油墨、油基油墨和塑料油墨以及所有黏合剂中作为颜料使用。
（1）光致色变水基网印油墨
水基油墨以其使用安全、操作方便而在纤维制品业独占鳌头。使用这种水基油墨用80～120目的丝网印刷，经过100℃、1min干燥（最好经过一夜干燥），再经过130℃、3min的加热架桥反应，即可得到纤维密附性极佳的制品。这种水基油墨的特点如下：
●在阳光下可迅速显色，遮光后可在短时间内恢复无色状态（不同颜色各有差异，黄色经过2～3min，青色可在瞬间完成）；
●分散性能，可得到均匀的显色印品；
●显色性及摩擦牢固度好；
●这种水基油墨属于液态型油墨；
●保存稳定性好，操作方便。
（2）光致色变油基油墨
油基油墨主要用于塑料软片、金属板等表面印刷。这种油墨用100～200目的丝网版印刷。用于黏合剂的树脂有很多：丙烯、环氧树脂、氨基甲酸乙酯、硅酮变性树脂等。作为溶剂的有酯类、酮类等，其他还有矿物质松节油、石油等。在这些由树脂和溶剂组成的黏合剂中加入光致色变材料，可适当调节网印油墨的黏度，制成油基网印油墨。
（3）光致色变塑料油墨
据调查，目前日本使用的塑料溶胶网印油墨的印刷厂家很少。但是在美国等一些国家，特别是T恤衫生产行业多使用这种印刷油墨。
塑料油墨作为一种不易干燥型油墨，常常不需要清洗网印版，残存在版上的油墨也可以在第二天继续使用。这种塑料油墨是将醋酸乙烯共聚物的超微粉末用DOP增塑剂使粒子膨胀，制成网印油墨。
光致色变素也可加入这种塑料聚合剂，制成网印油墨。但是当光致色变材料本身所具有的特性受到抑制，则使光致色变色素本身完全分解，这种现象经过数日后才可表现出来，因此，难以将它作为一种商品使用。但是如果塑料树脂不用醋酸乙烯共聚物，而用一种具有同样特性且可控制光致色素变性的超微粉末材料，那么它将是一种理想的粉末状光致色变塑料油墨。 （4）干涉型油墨 该种油墨是现代防伪油墨中最复杂的一种，是目前流行的高科技产品。光变油墨是一种反射性油墨，具有珠光和金属效应，彩色复印机和电子复印机都不可复制出来。用光变油墨印刷的产品，油墨色块呈现一对颜色。如品红——蓝、绿—&mda
