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水转印工艺过程中对油墨及胶水的要求

  • 发布日期:2007-01-10 浏览次数535

<STRONG>1.水转印标</STRONG>
<STRONG>油墨</STRONG><p>


 
    水转印标油墨一般都是水转印标专用的油墨,一批产品中最好使用同一品牌的油墨、助剂、稀释剂、胶水,以免起化学反应。水转印油墨,—般各地供应商处都能买到。<br>
    印刷时,先用200目网版印白底,如客户没有特别要求,禁忌加白,由于纸张有可能存在轻微的伸缩,加白以后,白底变大,后面的颜色很难遮盖住白底,出现套色不准。如颜色加白的产品,在用原稿制作软片时,白底要尽可能比平常的少0.5~1mm,加白以后,刚好与不加白的底色一样,可使套印准确。



    在印第一色(白色)时,先印出几张有角线(十字线),方便第二个色套印,后面的需要全部封掉针位十字线等多余的图案,只留下产品所需要的图案。为什么呢,因为印好的水转印标,在往物体上面贴时,必须放在水中,上面膜与底纸分离,分离后,小小的十字线位同时掉在水中,十字线会随着水浮动在所需产品上,影响作业。封掉以后,无所顾虑,方便不少。每印完一个颜色以后,为防止粉尘吸入,我们可以用大张的报纸把四周与上面围起来,地面上隔一段时间洒一点清水,防止人员走动,带动粉尘飞扬落在印好的产品上。在每一色印完干燥过程中,唯一的干燥方法是自然干燥,一定不能用风扇、烘道、除湿机等帮助干燥。在外力的作用下印好的纸张会成不规则的伸缩,等待你的是金钱的代价。<p>


 
 <STRONG>2.<FONT face=Courier>水转印工艺中对胶水的要求</FONT>
</STRONG><p>
 
    待到所有颜色自然干燥后,可以准备盖胶。盖胶很重要,它直接决定一个产品的好坏,所以盖胶时更应该注意粉尘、毛发的落入。做到真正的无尘更好,不然废品率会很高,同时要注意稀释剂少加勤加。盖胶时,一般使用80目的网版即可。



    在涂布感光胶时,做到先在网版正反面各刮两次,放在40°以下湿度的烤箱中,烤干以后再在正反面各涂布两次,感光胶厚一点,胶水更饱和,立体感较强。如面积较大,物体不规则,盖一次胶远远不够厚,根本达不到操作要求,在贴合的时候,会出现破裂,四周会卷边。



    最后选择盖两次胶水,胶水更厚一点,贴的时候方便多了,废品也减少了,盖好胶以后,一定要自然干燥8h以上,方可隔离型纸。<br>
<p align="right">信息来源:科印网</p>

 

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