印花的需求已越来越为人们所认可，而特种印花至今还没有确切的定义，只不过人们将最终成品有一些特殊的印花纺织品称为特种印花。倒如在纺织品上而有凸出立体感效果称为发泡印花：在纺织品上产生变色效果称为变色印花：在纺织品上有珠光效果，称为仿珍印花等等。
特种印花历年来发展非常迅速，这主要是以下三原因所到：第一，随着人们生活水平的不断提高，印花产品羸得市场效果。
特种印花按印花工艺论，绝大多数属于直接印花，按印花色浆论，绝大多数相似于涂料印花色浆，它能在各种织物（纤维）上印花。特种印花的浆料和材料技术含量较高，而印花工艺较简单，至今特种印花分类大致可分如下：
传统的特种印花: 荧光涂料印花，渗透印花，渗化印花，蜡仿印花，印经 印花
立体特种印花: 发泡印花，起绒印花，静电植绒印花，烂花印花
仿珍特种印花: 珠光印花，钻石印花，金光印花，银光印花
仿真特种印花: 仿皮印花（仿鳄鱼皮，仿虎皮，仿蛇皮）;仿植物印花（仿树，仿茎，仿叶，仿花）
隐影特种印花: 变色印花:（热敏，光敏，湿敏）；夜光印花， 消光印花，浮水映印花， 回归反射印花
其它特种印花：易去除印花，牛仔纳米涂料印花，水写乳白印花，微胶囊印花（芳香微胶囊，多彩色微胶囊）
银微粒子印花，铜（Bronge）粉替代金粉，它是80%~85%的铜和15%~20%的锡的合金，为了改善其耐久性和硬度，还需添加少量的磷、锌或铅。而目前大量使用的“金粉”为铜锌合金粉，由60%~80%的铜和20%~40%的锌组成按冶金定义称的黄铜，这是第二代金粉印花。
1、铜锌合金粉（第二代金粉印花）的印花工艺技术
铜锌合金粉俗称金粉，能与粘合剂、涂料、抗氧剂、增稠剂等混和调制成色浆，印制在织物上，呈现闪闪发光的花型图案，称为金光印花。
金光印花不仅要突出“金字”，具有金色的华丽感，而且要手感柔软，具有一定的洗涤牢度，因此对金粉的选择和用量，对粘合剂的筛选和用量，对抗氧剂的选择等等都很重要。
（1）金粉的选择和用量：金粉颗粒的细度与印制后织物上的光泽关系很大，并与印花时透网性关系很大，金粉的颗粒越细，透网性越好，呈现红光，但光泽较暗；颗粒越粗，呈现青光，光泽较亮，透网性差，易堵塞筛网孔。因此金粉的细度一般应在200~400目之间，金粉用量的多少，直接关系到印制效果的好坏，表2为金粉用量的选择。
表2.金粉用量的选择
编 号
1＃
2＃
3＃
4＃
5＃
6＃
金粉用量（%）
5
10
15
20
25
30
湿摩导度（级）
3.5
3
3～3.5
3.5
3
2.5
亮 度
微暗
较好
好
好
好
好
印制效果
露底
一般
丰满
丰满
丰满
丰满
从表2中得知，金粉用量太少时，即要露底，随着金粉用量的增加印制图案的金属光泽也不断提高，但金粉用量过高，则牢度下降，容易落粉，因此金粉用量应在15~25%之间。
（2）粘合剂的筛选和用量：金粉印花的粘合剂比一般涂料印花所用的粘合剂要求高，一般选用高含固量的粘合剂，不仅牢度要好，更要控制金粉印花浆的稠度，保证印制效果。粘合剂的用量在保证光泽和手感下，可适当高些，以保证牢度。
（3）抗氧剂的选择和用量：金粉印花的亮度除了金粉和粘合剂的选择和用量控制外，一般应在金粉印花色浆中添加抗氧剂，避免金属粉末在空气中被氧化而使光泽变暗，抗氧剂可选用苯酚或亚硫酸钠等，经试验，苯骈三氮唑的抗氧效果最好，因为它为铜的特效缓蚀剂，能
