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网印制版的工艺技术及详细操作

  • 发布日期:2007-04-10 浏览次数401

一、网印制版的工艺准备
    1.网印制版对网框的选择
    网印使用的网框有用木才制作的、用铝合金制作的几种,网框的大小及材质对网版的质量起重要的作用,不管选用哪种材质的网框,网框应以抗拉伸、强度大、质理轻、方便使用为选择的条件。
    2.丝网的选择
    网印用的丝网有棉纱、真丝、聚酯、不锈钢丝、铜丝及其它金属等多种。它们在编织形式上有波纹式编织、辫子式编织、半辫子式编织之分。在表示的方式上有单丝和多丝之分。市场出售的丝网常用目和型号来表示。丝网和网目数的选择应根据承印物、制版方式、印料性质、印品质量和客户要求而定,通常印刷精细产品选取用200目以上单丝丝网。
    3.绷网
    绷网一般是木质网框绷网采用手工来完成,铝合金网框通常使用气动绷网机绷网。网版和张力是由网印压力、印品精度和丝网拉伸延展性决定的,张力过高会造成丝网损坏、不耐印,张力过低又会引起套印不准等弊病。理想的绷网应是平整居中,张力均匀、弹性适中,这样才能保证最佳的印品质量。
    4.丝网的预处理
    对丝网的预处理指对丝网框架中绷好的聚酯丝网进行脱脂和打毛处理,即先除油再磨网。脱脂和打毛处理,即先除油再磨网。脱脂处理一般使用毛刷蘸冰醋酸或中型洗涤剂清洗,消除掉丝网正反两面的油脂及脏物,以避免涂布感光胶时胶膜变薄,引起针孔等故障。打毛处理是把磨网膏涂布在网框的丝网上,用毛刷在网框内正反面均匀地刷洗,使丝网表面变粗糙,以利提高胶膜与网版结合附着牢固。
    经过脱脂和打毛处理的丝网网框,充分彻底用清水冲先干净晾干,存放在阴凉干燥处,保证设备制版时使用。
    二、镂刻漆膜法制版
    1.镂刻漆膜纸配方及制作
    ①腊克漆膜纸的配方及制作
    配方
    软性清喷漆  100g
    特级香蕉水或醋酸丁酯  200~300g
    蓖麻油  4~6g
    操作
    将描图纸或玻璃纸贴在平整的木板或玻璃上,将橡胶水、汽油按1:1调配均匀,用底纹刷在纸上作隔离层,待干后喷漆,喷漆时喷枪离纸面约20cm为宜,喷上七、八次即可。厚薄由自己掌握。一般腊克纸可备厚、中、薄三利。喷第一层待销干后再喷第二层、第三层……如果制作量少,用底纹刷刷亦可。
    软性清喷漆为无色透明体,在制作腊克纸时,必须将喷漆染色,即在喷漆内加入少许蓝或品红、绿色的颜料,便于刻版时分辨,调色宜淡,不宜太浓,否则影响镂刻时的视线,染料应先用酒精溶解。
    蓖麻油应根据喷漆性能、天气变化增减用量,二丁酯可代替蓖麻油,但不如蓖麻油好。
    ②明胶漆膜纸配方及制作
    配方
    特级明胶  20g
    清水  100~300g
    甘油  3~7g
    操作
    将明胶放入用容器盛放的清水中蒸煮溶化,再加入甘油和少许蓝色染料,用玻璃充分搅拌均匀,用100目以上丝网过滤。
    将聚酯薄膜片基贴在很平的木板或玻璃板上,用底纹刷将过氯乙烯浆和环已酮溶解剂涂刷在片基上作隔离层,待干后喷漆或用底纹刷刷制亦可(方法同前)。
    让其自然干透、放置干燥通风处存放备用。
    配制时温度起度180℃时,可加硫酸钠1g
    ③硝基清漆改性漆膜纸的配方及制作
    配方
    A方
    硝化棉  10g
    醋酸丁酯  90g
    醋酸乙酯  50g
    丁醇  10g
    甲苯  40g
    B方
    三聚氰胺甲醛树脂  12g
    蓖麻油改性醇酸树脂  20g
    A方和B方进行调和,充分搅拌均匀。
    操作方法同腊克漆膜纸,并在120℃下加温2h左右即可镂刻制版。
    2.镂刻漆膜纸
    将描画好的墨稿放到漆膜纸下面,并用透明胶带粘贴好,用雕刻刀将印刷部位的漆膜从衬纸上剔除掉。
    多套色的镂刻要仔细审视画稿,分清多色重叠的先后顺序,为防止走版,镂刻时第一套色的范围要比原稿稍大,第二套色的范围和原稿等大,这样印刷后则刚好吻后。先印的要镂刻得宽一点,后印的镂刻要等大。另外,镂刻轮

 

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