二液型高光泽环氧树脂油墨，能够适应不同用户的干燥条件，可以在室温自然干燥，免烘烤，使用方便。也可以高温烘烤，快速干燥。在适用的基材上有特别优异的附着牢度。该油墨主要推荐于室内用途印品的印刷。不推荐用于室外用途印品的印刷。
特 性：高光泽；遮盖力强；印刷适性好；柔软性佳；耐化学品性高；可压凸。
适用范围：金属；处理PP（朔料瓶）；陶瓷；玻璃；处理PE；酚醛朔料（电木）。
使用说明：使用前先将听中的油墨充分搅匀，计算4～6小时印刷所需要的油墨量，取出该油墨量放入另一个干净的容器中，加入CER-176催化剂，其比例为：
CER系列油墨 5份（重量）
CER-176催化剂 1份（重量）
将油墨和催化剂搅匀后，放置半小时“熟化”，“熟化”过程中，油墨的粘度将发生变化，最后稳定下来，然后根据印刷所需的粘度加5～10%CER-180稀释剂，在气温较高的情况下，可用CER-182慢干稀释剂代CER-180-稀释剂，需要特别注意的是操作步骤，即先加催化剂放置半小时“熟化”后，才能根据情况加稀释剂。
需要印刷金色或银色时，根据4-6小时用墨量，按体积比1：1取CER-26调金油和CER-177催化剂搅拌均匀，然后将所需要的铜金粉或铝粉（浆）边搅拌边加入，放置半小时“熟化”后，根据印刷情况加入CER-182或CER-180稀释剂。
如果在一些特别难附着的基材表面上附着牢度不理想时，可用CER-177催化剂代替CER-176催化剂，这时油墨与催化剂的比例为：
CER系列油墨 2份（重量）
CER-177催化剂 1份（重量）
CER系列中不同颜色可相互调配成其他颜色。
印刷建议及添加剂：如果印刷时产生严重的气泡现象，加2克CER-187流平剂到1公斤油墨中，一般能解决此问题。若CER-187的添加量超过推荐使用量，将会影响附着牢度，因此在超过推荐使用量的情况下，都必须在生产前测试印品的附着牢度。
网版条件：所有种类的纤维，直接法或间接法制版均适合。
干燥：油墨通过加入催化剂发生“交联”反应而固化干燥。印刷品在25度室温放置2-3小时而初步表干（不沾手），但彻底干燥达到最大附着牢度需大约7天时间。印品可通过烘烤加速化学反应而快速干燥，相对应的温度和时间如下：
80℃ 15分钟
120℃ 10分钟
150℃ 7分钟
175℃ 4分钟
模切/皱折：CER系列油墨印品在彻底干燥的前提下模切、压凸、或折成直角是没有问题的。如果墨层发脆或牢度不好，请检查所需印刷的基材表面是否清理干净，烘干时间和温度是否正确。如有需要，可适当提高温度或延长时间。
包装规格：
油墨：每听1公斤装，每箱12听 稀释剂：每桶1加仑（3.785升）
也可提供18公斤或3.5公斤包装。
标准颜色：
CER-52 黑 CER-75 白 CER-310 浅黄 CER-312 中黄 CER-316 粉红 CER-317 永久红 CER-318 亮红 CER-320 亮橙 CER-342 浅绿 CER-345 森林绿 CER-325 天蓝 CER-322 特蓝 CER-323 紫蓝 CER-26 调金油
透明颜色： CER-109 透明红 CER-129 透明中黄 CER-139 透明浅黄 CER-159 透明蓝 CER-149 透明绿
四色版油墨： CER-356 四色版黑 CER-354 四色版黄 CER-351 四色版蓝 CER-353 四色版红 CER-350 四色版油
稀释剂： CER-180 稀释剂 CER-182 慢干稀释剂
添加剂： CER-772 特效洗网水 CER-184 清洗剂 CER-187 流平剂 CER-176 催化剂 PG-193 润版膏
注意：使用本产品印刷前，对油墨进行试验是客户的责任。 1、印刷后印品放置24-96小时后测试油墨是否符合印品要求。 2、如果印品需要多层印刷，使用所需印刷基材进行多层印刷后测试油墨。
