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冷箔转印技术的优点以及加工要领简介

  • 发布日期:2007-06-12 浏览次数870

  冷箔转印(Cold foiling)是先在承印物上施涂粘胶剂,再复合上易剥离型电化铝(铝箔)而形成图案的一项工艺;不需要使用热模版或加热的胶辊来烫印。在过去5-10年间,只有少数公司能够商业化运用这项工艺。现在,笔者参考国外几家应用这种技术的领先厂家,将最新发展情况及相关经验介绍给大家。

  冷箔转印的优点

  1、快速起动设置(set up);

  2、无需金属凸模版;

  3、省去前期加工成本;

  4、短/长版活皆宜;

  5、挺进新市场空间的利器;

  6、良好的对版效果;

  7、比热烫印更快的生产速度;

  8、连线加工;

  9、厂内加工生产;

  10、快速更换周转。

  冷箔转印需要什么?

  1、UV铅印/UV柔印机;

  2、中等硬度的印版;

  3、UV固化粘胶剂;

  4、复合机组(硬度在85或更高);

  5、冷剥离型电化铝(Cold foil);

  6、夹持辊(上辊橡胶/下辊钢材);

  7、UV灯(至少400瓦特每英寸);

  8、各种规格的网纹辊。

  取得成功应用的关键

  1、网纹辊应细心选取以配套印版设计和承印材料;

  2、开卷和复卷复合装置必须运行良好;

  3、铝箔卷幅的张力的必须良好控制;

  4、根据不同承印材料,夹持辊的压力可调节;

  5、承印材料上的杂质可影响质量和粘胶剂的固化效果;

  6、夹持辊的硬度必须与印版设计和承印材料相匹配;

  7、印版上的对版标记可显著改善质量;

  加工要领

  1、涂布材料或加入填充材料(纸或纸板等材料)要防止浸渍。

  2、薄膜材料应预处理或上表面预涂布。

  3、印刷速度推荐在150至300fpm(英尺每分)之间。采用两盏每英尺600瓦的UV灯,速度约300fpm时也可得到良好效果。

  4、在电化铝剥离承印材料时剥离角度尽可能小,以保证图像的精细线条效果粘胶剂的类型。

  粘胶剂有两种不同类型:射线固化型和阳离子活性剂型(Cationic)。两者区别在于,射线固化型只在UV光线曝光时才发生反应,而后者有一个“初始固化”过程使之变得具有粘性,然后再经“后固化”过程完全链接固化。选择哪种粘胶剂则由印刷机的设置而决定。

  射线固化方式:

  ①印刷粘胶剂;

  ②复合电化铝至材料表面;

  ③复合器箔和材料经过UV灯使粘胶剂硬化,铝箔紧紧粘在材料上;

  ④剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)。

  阳离子活性剂型(Cationic)方式:

  ①印刷粘胶剂;

  ②印刷材料经过UV灯开始固化,使粘胶剂变粘;

  ③复合铝箔至材料表面;

  ④剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)。

  注意事项

  必须注意保持印刷装置绝对清洁无脏污,推荐实施多种特殊清洁措施,以保证最佳效果,以上资料仅供参考,具体细节需经客户测试才能确定此项工艺的适用性和可靠性。本篇介绍不能视为优质生产的标准和保证。

 

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