高效率，高质量和高可靠性
工业型喷墨打印机能够以每小时数百平米的速度进行打印，然而不断扩大的对用于购物点、户外展示、汽车和建筑物的色彩丰富、高质量和高耐久力图像的市场将把对效率的要求推向更高层次。由于打印头和墨水是任何喷墨打印机的关键部件，更高的效率可能最终取决于能以高输出速度提供可靠的性能和高品质影像的打印头以及墨水技术。
更高的效率意味着每小时打印更多的平米数，这就要求向打印介质更快地输送墨水。更高的墨水流可以通过一系列的方式来实现，包括更快的喷墨速度，更大的喷墨量，更宽的打印行，更少的打印头往返次数，以及使用快干墨水。这些策略可以综合或者单独使用，但是，总体来说，每一种实用的方案都会增加每种颜色所需的喷嘴并且对打印头的性能提出更高的要求。
从制造技术以及可维护性的现实角度来看，用于工业型喷墨打印机的打印头是由许多单独的打印头封装成一个阵列而构成的。取决于对性能的要求，工业型喷墨打印机可以含有数十个、数百个甚至上千个独立的打印头。按照这种应用方式，每一个独立的打印头都必须满足下述要求：
• 紧凑设计
单位打印区面积上喷嘴排列的高密度降低了带有大型喷嘴阵列的打印头的体积和重量。
• 高可靠性
打印头必须能抵抗工业型喷墨打印机所用的墨水带来的化学腐蚀，并能提供可靠的图像品质以减少维护所需的停机时间。
• 高产能
打印头应该以能进行快速线性打印的墨滴频率提供高墨流率。
• 高影像品质
满足应用条件需要的影像品质必须以最高的打印速度来提供。墨量，速率以及轨迹应该在各打印头之间以及各打印头组之间具有一致性。
• 简易安装和维修
机械部分，墨路和电子部件到打印头的连接必须允许简便的安装來装配和维护时的拆除。
• 可制造性
打印头的制造工序应该能生产出具有一致的、精确的性质和品质以保证一致的墨滴喷射性能。制造工序应该提供高产出和与高产量相适应的生产规模。
• 打印机设计的灵活性
打印头的设计应该同时支持固定式或扫描式的结构并在高于工业温度范围的条件下可靠地喷射工业型喷墨打印机墨水。
新型的惠普赛天使X2型打印头满足这些工业型喷墨打印的要求。在这篇文章里您将会了解它是如何做到这一点的。
惠普赛天使X2型打印头介绍
惠普赛天使X2型打印头具有紧凑和模块化的设计，并基于由惠普设计、开发和生产的硅玻璃打印头基片。
压电喷墨技术以高墨流率提供成像的高性能。使用硅基的MEMS 技术的制造工艺能够确保高性能墨滴发生器构架的设计和生产，以保证持续一致的墨滴喷射性能。
该打印头基片有128个喷嘴和100喷嘴/英寸的原始分辨率，它可以组装进多打印头模块并提供高达800dpi的分辨率。由于每一喷嘴每秒钟能喷射30,000个墨滴和高达50pl的墨量，惠普赛天使X2型打印头能以2米/秒的线性打印速度，每分钟供给10毫升的墨量。
高可靠性和对工业型喷墨打印机墨水的耐化学腐蚀性因其设计成为可能：只有硅，玻璃和环氧树脂接触墨水，而压电激励器和电极则完全与墨隔绝。该打印头在高于15 - 45ºC的工业温度范围条件下都能提供可靠的成像性能保证。
惠普赛天使X2型打印头所内含的先进技术由一系列专利或专利申请所保护。
简便的安装和维护
在一部工业型喷墨打印机中，如何安装和维护数百只单独的打印头是设计过程中必须重点考虑的问题。惠普赛天使X2型打印头的特点是，机械部件、墨路和电子部件的连接允许打印头在插入到位之后，只需用两个螺丝紧固就可以了。
两只机械式位置探针提供高于10微米的定位精度而无需调校。墨路的连接通过两个端口来实现，每一个都用环形圈密封，因此没有墨管需要连接和紧固。电源和控制信号提供一个26针的连接器来传输。
拥有惠普赛天使X2型打印头，安装和拆卸变得非常简便和容易。
打印头基片
该打印头基片的特色是一种独特的双面“侧喷射”设计。 64个喷嘴，墨路通道，以及压电激励器排列在硅卡的两面。由于每英寸上多达100个喷嘴和纤薄（大约1毫米厚）的特点，该打印头基片是构造具有非常高喷嘴密度的多卡打印头模块的理想选择。薄的玻璃板永久地和硅粘连在一起，因此不需要使用粘合剂来封住输墨通道。当一个电压脉冲作用时，压电激励器将玻璃板向输墨通道偏转
