1:油墨公司对色粉的采购至关重要，这是对油墨颜色的一个前提条件，也就是源头，只有抓住这个源头，下面的工作就会能顺利进展。所以对色粉的生产厂家也要严格筛选，色粉生产的批次，上一批和下一批色粉的比对至关重要，所以检验员要非常仔细比对颜色，不能马虎行事，如果不严格检验，那么油墨生产出来后与上一批油墨的颜色会造成误差，当调油墨用到这个颜色时，且是调上一批同样的颜色，结果调出后，颜色会发生偏差，造成不对色。这是一个重要因素。
2:操作工在油墨比例配好后，研磨前对机台的清洗，尤其是当黑色油墨研磨后，再研磨浅色的油墨，如白色、浅黄、浅蓝等。如不洗干净，会对浅色的油墨造成污染，结果颜色造成偏差，影响调色的准确性。所以最好的办法就是把浅色的油墨与深色的油墨分开机台研磨，以保证油墨颜色的准确性。
3:油墨在调色过程中，尤其是在配小样时，称油墨的重量应相当准确，不能有任何误差，对相应的比例应记录下来，做好下一次调整颜色的依据，如调绿色，偏黄应加入兰色以调整色光，反之则加入黄 色，调好颜色后，对网目的大小也有很大关系，网目越高下墨量就越少，颜色就偏浅，网目越低，下墨量就越多颜色就偏深。所以油墨在印刷时，上一次与下一次的网目应一致，以保证颜色的一致性。油墨稀释的比例应控制在5%左右，否则颜色会造成误差。总之，油墨调色注意的要素有很多种，在实际操作过程中，会发现一些重要的因素，只有经过实践操作，才能领悟到其中的奥妙。以上是本人在实践过程中所体会到的，希望以上几点能给阅读者你有所帮助，对你公司有帮助。
