冷烫金显著的优点在于不但解决了许多印刷行业难以解决的工艺问题，更提供了一种节约能源，避免在制作金属印版过程中造成环境污染的解决之道。冷烫金技术做为一种全新的概念——冷压技术来转移电化箔。毫无疑问，冷烫金技术是近些年来欧美印刷行业的高科技成果，替代了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的工艺。
将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。本文介绍了冷烫金的工艺流程原理及其附加设备等情况。
一、冷烫工艺原理是什么？
传统烫金工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫金时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化而实现铝箔转移。
冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝也附在印刷品表面上。
冷烫金工艺流程为：首先印刷uv油墨。烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种粘合剂——UV固化粘合剂；而后能过UV干燥装置将粘合剂听水分去除到一定程度，形成一层高粘度的，非常薄的压敏胶；然后，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。由于粘合剂同铝箔之间提粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而铝箔的其它部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的前一部分。
由于转移在印刷品上的名箔图纹浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图纹。
最后，同普通不干胶的印后加工工艺一样，进行模切、排废、切张或复卷，完成全部不干胶印制工艺流程。
二、设备的需求
印刷冷烫金粘合剂的印版采用杜邦赛丽版。印刷后的粘合剂在附加的UV装置内干燥，以便在印品需要烫金的表面形成高粘区。一组金属压印滚筒，通过施压使铝箔牢固地粘结在印刷图纹表面，实现冷烫金。
三、冷烫好还是热烫好?相比有什么区别
与传统烫金工艺相比，冷烫金工艺具有很多优点：
1、冷烫金速度快，最快速度可达50—60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20—30米/分钟。
2、冷烫金的材料适用面广，如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金。
3、由于使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约仅为普通烫金的十分之一。
4、由于不使用加热滚筒，节省了能源，降低了消耗。
5、由于不制作金属版滚筒，摒弃了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护。
6、采用传统的烫金工艺制作金属版滚筒需要一到两个星期，而冷烫金制版仅需很短的时间，使生产周期大大缩短。
冷烫金工艺受粘合剂、金属箔等条件的限制，也存在一些缺点，如：
1、印刷品冷烫金后必须上光或覆腊，用以保护烫金图纹，增加了烫金成本和工艺的复杂性。
2、冷烫金工艺不适合应用在有收缩特性的薄膜材料上，如PVC、PE等材料。
3、由于UV粘合剂流平性差，所以干燥后的表面有些不是绝对的平面，导致转移在其上面的金属箔表面亮度差，有漫反射现象。也就是说，冷烫金的效果不如传统的热烫金。
冷烫金工艺适用于在各种类型的窄幅印刷机上，由于工艺简单，附中设备安装方便，是一种很有发展前景的烫金新工艺。
冷烫金工艺的技术关键是UV粘合剂和特种电化铝金属箔。目前，进口和国产的UV粘合剂在我国市场上已有销售，而不涂布热熔胶的电化铝生产工艺很简单。我们相信，随着印刷工业的发展和各行业应用的需要，冷烫金技术在我国的应用也获得较大的发展。
