“亚克力”英文Acrylics音译，它是丙烯酸类和甲基丙烯类化学品的通称，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”。在塑料领域，亚克力是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料，大多以板材的形式用于户外及室内招牌。在应用行业它的材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。
一、亚克力板材的性能特点及应用领域
优良的光学性（透光度强达到92%）；表面光泽高、色泽鲜艳、饱满、光滑平整、硬度好；耐化学腐蚀性；性能稳定不易变形；产品系列齐全、颜色丰富多彩和各种不同表面效果；物理性能稳定（易成型，可塑性强）；耐侯性、抗紫外线能力强、不容易氧化（抗高低温变形能力强抗高温70度，低温50度）；绿色环保、废旧料可以回收再利用；优异的表面硬度和抗划伤性能；容易清洁、维护；户外5-8年都不会褪色、失光、不开。抗冲击性能突出，适合安装在比较安装在需要安全的地带。本身自重轻，对建筑物体和支架承受的负荷要求低。
二、亚克力板的生产工艺及分类
1、亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）；按性能分有抗冲击板、抗紫外线板、色板（包括黑白及彩色板）、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等
A：浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，实用于各种特殊用途。
B：挤压板：与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时，有利于各种快速真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调理，所以产品规格多样性受到一定的限制。
2、亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，起品质、性能很差。
总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至破裂。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有极高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。
三、纯新料亚克力板和再生板的简单区分及鉴别方法
区分方法：
1、纯新料透明亚克力板：A：透光率大于92%，截面处透明无色B：抗紫外线性能优异，户外5-8年不褪色、失光、变黄、开裂C：表面硬度高，与铝材和黄铜相当D：抗开裂和抗化学品性能优良E：高品质的保护膜，提供足够保护
2、回收料再生板透明亚克力板：A：透光率小于86%，截面处发黄B：抗紫外线性能非常差，最多半年就会黄变、阳光照射下容易出现裂纹C：表面硬度低，易划伤D：容易开裂E：保护膜质量低劣，易老化变质。
鉴别方法：1、回新料再生板：A：再生板外观泛黄。B：表面容易刮伤，切割是产生刺激嗅味。C：热成型加热时，容易产生气泡变形。D：对油漆、油墨敏感，容易出现银纹或裂纹。E：燃烧时，起泡发出黑烟并有刺激气味。
3、纯新料亚克力板：A：再生板外观颜色纯正，从截面看尤为明显。B：优异的表面硬度和抗划伤性能，切割是无刺激嗅味。C：热成型加热时，不容易产生气泡和变形。D：对油漆、油墨适应性稳定。E：燃烧时，不起泡无黑烟没有刺激气味。
