金属激光切割机正向着大功率、大幅面、厚板材方向持续发展，随着我国公路建设、铁路建设、水电建设，水利建设、能源、矿山建设、建筑业等重大工程的推进发展，目前我国针对金属材料采用的传统切割方式如:火焰切割、等离子切割由于切割的精度与速度受到很大程度上的限制，特别是针对大幅面厚板材的切割，更加使传统的切割设备无法实现切割速度快，精度高，切割无瑕疵的效果，所以很多金属厚板材的厂家会不断挖掘寻找市场上最能满足其切割要求的设备。
随着行业应用越来越广泛，所加工的材料也越来越大，大幅面激光切割机边应运而生，其主要适用于钣金、广告、厨具、灯具、刀具、五金等薄板金属零件加工等各行业。随着近几年我国大型基础设施建设的不断持续加码，在切割设备领域十分的火热。
一、大幅面激光切割机的几大优势
割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工。
二、大幅面激光切割机的主要特点
切割精度高、稳定性好，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。切割断面质量好，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。切割幅面大、适应切割材料多。可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。性价比高:对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等。切割速度快、效益高。
三、大幅面激光切割机的应用发展
随着我国远扬运输、军用船只，户外大型商业活动持续发展，大型船舰、大型设备、大型板材的制造需求旺盛。目前，我国钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，由于精度有限，特别是对特殊材料有极高要求的甲板和船体、材料制造等，一般的切割设备已经无法满足更高的生产制造要求。因此，市场急需性能技术更高的新型切割设备。
许多国外大型设备制造厂商已经普遍采用了鸿镭激光的大幅面光纤激光切割机来生产制造，国内的企业也开始进行设备替换，特别是特种用途的金属钣金加工，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5-10年，市场对大幅面激光切割机生产需求极大。
