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滚筒丝网印刷工艺介绍

  • 发布日期:2021-05-28 浏览次数515
  一、滚筒网印工艺
 
  滚筒丝网印刷技术越来越广泛应用在需要高品质和良好视觉效果的标签和包装印刷市场,运用滚筒丝网印刷技术,可以达到其他方式所不能够达到的效果和其他额外的功能。下面介绍滚筒丝网印刷技术及设备。
 
  1、滚筒丝网印刷原理及网版特点
 
  滚筒网印系统是由多个独立的单色印刷单组成,适用于各种宽度印刷,可使同步的生产线得到一体化智能控制。RotaMesh丝网具有以下特点:
 
  ①100%金属镍材料;
 
  ②非织物;
 
  ③电铸制造;
 
  ④六角形结构保证了最大的稳定性;
 
  ⑤丝网接缝极其平整、完美;
 
  ⑥滚筒表面平滑可使印版磨损减小;
 
  ⑦锥形网孔具有理想的过墨性能。
 
  此外,RotaMesh丝网还具有高度标准化和稳定性;使用寿命长、可重复使用、适合高速网印及校准精确度高等优势。
 
  2、斯托克制版系统(RSI)
 
  斯托克滚筒丝网系统能够提供简单的制版系统。尤其当短版生产或临时印刷需要时,这套系统具有完全独立、完整的制版质量和极大的灵活性。由于此系统是在室内安装的,所以它的总体造价甚至可以降低到与现有的印刷形式相当。
 
  RotaMesh丝网的制版过程如下:
 
  1.端环连结。将已焊接好的筒状丝网的左右端环用黏合剂粘接在网筒上。
 
  2. 脱脂。丝网在涂布感光胶前先经过脱脂处理。
 
  3. 涂布。在滚筒丝网表面涂布一层STORK的水基感光乳剂,涂层要均匀、平整、光滑。
 
  4. 烘干。在烘干机中烘干经过脱脂、涂布了感光胶的丝网滚筒。
 
  5. 曝光。将涂布了感光乳剂的丝网与图文胶片密合后,在曝光器上曝光。
 
  6. 显影。将图文部分未曝光的乳剂用水冲掉。
 
  7. 检测。在印刷之前检测网版质量。
 
  8.剥膜。由于RotaMesh工艺中采用了独特的感光乳剂,使得网版上的胶膜很容易用特制的脱膜液除净,并可重新涂布使用。这给短版活印刷带来了许多方便。
 
  二、滚筒丝网印刷系统
 
  滚筒丝网印刷是当今经济、技术含量较高的网印技术,滚筒丝网印刷中的关键技术是网版滚筒和印刷系统。
 
  1)斯托克滚筒丝网印刷系统干燥机与宽达24英寸的印刷单的结合使得生产速度可达到120米/分钟。滚筒网印机结构稳定、耐用,丝网可反复使用,适合于印刷数量较大或经常重复印刷的产品。
 
  2)滚筒丝网印刷系统一般具有简单和方便的活件转换控制系统,更换工作的停工期非常短。设备可达到较高的产量。
 
  斯托克滚筒丝网印刷系统包括:
 
  ①独立驱动、独立套准丝网单(安装在各种滚筒印刷设备上)。
 
  ②卷到卷设备,每个单为独立系统。
 
  ③卷到各种后加工设备(如裁大张、滚筒模切等)。
 
  三、应用领域广泛
 
  滚筒网印由于具有墨层厚实,颜色鲜艳、浓重,覆盖力较好,线条精细,图案连接无缝,可使用较大颗粒的印刷油墨增加图文立体感,印刷图像高清晰度等特点,已广泛应用在许多领域:
 
  1)卷式发票印刷领域
 
  目前许多地区在卷式发票上印刷刮刮乐,进行对奖活动,由于滚筒网印产品具有覆盖力强、覆盖效果好,在线印刷、保密性能好,操作简单、便于维护等优点,因此STORK设备在印刷刮刮乐发票项目中得到广泛的应用。
 
  2)纸盒包装领域
 
  目前纸盒包装中常见的冰花、磨砂等特种印刷效果更使滚筒丝网印刷的特点得以充分的发挥。
 
  3)标签印刷领域
 
  由于STORK网版的先进结构以及网印设备的高精度,使得在标签印刷中实现了多组网版套色以及颜色的渐变等多种在平面丝网印刷中很难实现的效果。
 
  四、丝网单的加装方案
 
  滚筒丝网印刷单具有与主机进行整体对接的灵活性,连线时,可以根据最终用户的具体情况来决定印刷单与用户主机相配合的具体结构形式。理论上,STORK的网印单可以加装在任何一种轮转设备上。
 
关键词: 丝网印刷 滚筒丝网印刷

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