在2000年的Drupa印刷展览会上，许多新产品与新技术与观众见面，我们从中不难看出今后印刷技术的一些发展趋势。在科技发展日新月异的今天，任何人都不可能准确地预测今后科技发展的趋势。然而，根据当今现有技术与其发展水平，我们可以合理地推测科技发展的一些新趋势。有些发展趋势是显而易见的，例如，数字化印前工作流程给传统印刷工艺带来前所未有的革新，因此，印刷工业数字化发展的趋势是勿需置疑的；再如，曾在传统印刷工业中占有举足轻重地位的胶片，已经逐步开始被CTP（计算机直接制版）技术所取代，我们相信，胶片（菲林）将逐渐退出印刷工业的舞台。由此看来，数字化印刷技术不仅是引发印刷技术革命的源泉，而且也是今后印刷技术的发展方向，正是它使得印刷工业从手工业时代（印品质量过分依赖于操作人员的经验）升级到了机器大工业时代（印品质量完全由计算机程序自动监控）。
如果能够理解数字化印刷技术对传统印刷技术所造成的巨大冲击，就不难理解印刷技术今后的发展趋势。即使在今天，业内人士也相信，无论印品采取胶印、柔印、凹印还是网印中的任何一种方式进行印刷，以单张纸或卷筒纸方式进行承印，印品在交付印刷车间进行印刷之前都将以数据文件的形式存在。来自设计人员的印品样稿同样也是数据文件的形式存在，想想看，目前有多少样稿设计人员不是用图像处理软件（如photoshop）或图文排版软件（如pagemaker）来完成样稿设计的呢？
一、Komori公司的pressroom2000预测
大约在1995年，Komori公司勾画了未来印刷技术的发展蓝图，并为之命名为pressroom2000概念。现在，新千年已经来临，回过头来再看看该公司的预测是颇有意义的事情。总体上来说，有些小的地方他们预测错了，有些地方预测得太超前了，不过，其大部分预测却是百分之百正确的。例如，由于pressroom2000概念提出得过早，以至于无法预测到互联网络和网络技术对印刷技术及印刷工
业的冲击，但是，该公司却不可思议地预测到了客户和印务公司将借助于数据文件交换或传递订单和图文信息。又譬如，Komori公司还准确地预测到了完整的数字化印前工作流程，其中就包括CTP技术。另外，该公司还指出，利用局域网络技术可以将印前处理、印刷及印后加工设备联接起来，这样就将印前处理工作流程拓展到整个印刷工艺流程。今天，这种数字化工作流程已由罗兰公司实现了。罗兰公司用Ethernet LAN局域网络技术装备了500台印刷机组。
但是，Komori公司预想的未来印刷车间则有些过于先进了。他们预测，一名管理人员协同一名助手，就能在控制台上操纵两台印刷机组，这在技术上不成问题，但实际运作起来，却存在一些人为困难，相信随着社会整体水平的提高，“无人工厂”的概念并非痴人说梦。
Komori公司还预测到了数字化印后加工及全面数字化调度的仓库管理技术。就目前技术水平而言，这也是可行的。CIP3技术使印前、印刷及印后三大印刷过程通过数据文件的传递联结成为一体已成为可能、事实上，只有为数不多的几个公司实现真正意义上的三个印刷过程的数字化。毕竟数字化印刷是一个新生事物，人们还需要一段时间适应并接受它。
二、网络、数字化pressroom 2004预测
2000年以后印刷技术的发展趋势将如何呢？2000年Drupa印刷展览会上展示的新技术，将有助于我们预测今后几年印刷技术发展的新动向，让我们也定义一个Pressroom 2004的概念。
可以这样认为，罗兰公司在2000年Drupa印展上所展示的采用滚筒直接成像技术的印刷机组DICOweb将是今后几年印刷机械设计的典范。但是，这并不是说，今后所有的印刷机械都将不再使用传统的印版，而全部采用滚筒直接成像技术，只是安装有滚筒直接成像技术的印刷机更具有敏捷性，其滚筒不但没有自定位置、而且利用线性直流电机可以调整滚筒的位置，以适应不同的承印物以及滚筒衬垫的变化。滚筒直接成像技术不仅操作简便，而且大大减少了印机调整准备工作时间，另外，由于无需印版，所以滚筒直接成像技术可大幅度降低印刷成本。
估计滚筒直接成像技术今后将成为印刷机械发展的主流，其耐印率会达到20000张。值得再次强调指出的是，滚筒直接成像技术因无需印版而大幅降低印品的成本。预计到了2004年后，装备滚筒直接成像技术的印机，诸如罗兰公司的DICOweb，才会受到业内人员的广泛认可。
