我们都知道，较之传统制版工艺，CTP可以为印刷企业带来多方面的帮助和提升。从工艺上来看，CTP一步成像到版材，大大简化了传统制版工艺，在制版质量和工艺稳定性方面都有着非常明显的提升；在效率方面，由于省去了大量的传统工序，制版效率都到了极大的提升，并且由于版材质量的全面提供以及和印刷的密切配合，CTP的应用也大幅度地提升了传统胶印机的生产效率，帮助印刷企业解放了最为宝贵的印刷机资源；在质量方面，由于CTP整个工艺为全数字化控制，制版质量得到了极大的提升，并且能够在很大程度上缓减传统印刷不可回避的印刷网点扩大问题；但是热敏CTP居高不下的后期应用成本使得很多印刷企业望CTP兴叹——如此激烈的竞争又谁能够回避成本问题。紫激光CTP的适时出现，无疑给中国的印刷企业送来了CTP普及的春风！
北大方正联合FUJI公司，结合方正畅流中文PDF数字化流程在国内上百家知名企业的成功应用经验，凭藉富士公司完美的CTP版材&硬件制造技术和方正本地化的服务保障，为国内印刷业用户量身打造性价比出众的——方正畅易紫激光CTP解决方案（FUJI 紫激光CTP＋方正畅流＋色彩管理服务），从提高生产效率、提升印刷品质量、降低生产成本等几个方面来助力本土印刷企业成长，从容应对日趋激烈的市场竞争。
一、完美的紫激光技术
富士公司的Luxel V系列紫激光CTP使用最先进的环保型光聚合紫激光CTP版材，充分满足高档商业印刷用户对于版材精度、印刷适应性、输出速度以及环境宽容度等多方面苛刻要求，与此同时紫激光CTP激光器功率仅为热敏CTP激光器功率的不到千分之一，轻松为印刷企业节约高达上百万的CTP后期维护成本；多光束成像的专利技术突破商业CTP输出速度的极限；而成熟的内鼓式技术则提供了坚实的制版质量保证。正因为如引，富士紫激光CTP设备从问世起，短短三年多的时间，全球装机量就突破了2000多套，令热敏CTP望而生畏，为更多的印刷企业带来了CTP普及的春风。
1) 高效率
印刷机是用户最昂贵的财产，如果让印刷机等版，意味着什么？。富士紫激光CTP采用了富士公司屡获殊荣的多光束专利成像技术，在出版速度方面具备极其优异的性能，能够确保印版更快地上机，使印刷机闲置、等版的时间大大减少。
在2400dpi时，双激光的Luxel Vx9600竟然能够轻松达到每小时输出40张对开（800×1030mm）版这一令人吃惊的速度，当之无愧地成为全世界最快的商业CTP，其生产能力至少相当于2-3台热敏CTP设备。使用富士紫激光CTP，意味着印刷机从此再也不会出现长时间闲置等待印版的状态。
2) 高品质
富士在内鼓成像方面有着非常丰富的经验，所有型号的富士紫激光CTP都采用了制版设备中最为经典可靠的内鼓式结构，可以确保为您提供出众的印版质量。
Luxel Vx9600的标准输出精度从1200-3657dpi共有8档可选，多种输出分辨率可以充分满足用户输出不同质量印版的需要，并且可以轻松实现300线以上的加网线数，调频网的生产在这款设备上也变得异常简单。
3) 出众的工艺稳定性
富士LP-NVA光聚合紫激光版材采用专利的三层涂布技术，其独特的显影促进层可以确保对印版显影液的消耗降至最低，显影液的宽容度异常出众，可连续冲洗3000m2或60天以上，从而使您的CTP制版工艺可以保持长期稳定，并为您节约了大量的冲洗成本。冲洗成本还不及热敏版材的30%。
3) 最低的设备维护和使用成本
60mW的紫激光二极管在CTP工作时可以实现瞬时开关，这就意味着激光器仅在版材曝光时才打开，因此，紫激光CTP设备在长达8-10年的设备使用期内根本无需更换激光器。
而与此相反的是：热敏CTP激光功率高达几十上百瓦，激光器在CTP开机时处于常开状态，因此，热敏CTP用户经常在1-2年之内就必须更换激光器，以5年使用期为例，仅热敏激光器一项，印刷企业的支出就高达上百万元。
4) 内鼓式设计，稳定性更好
内鼓式技术在十几年照排机的生产和应用实践中验证了它机械结构的稳定和可靠性。它不仅制版质量高、生产速度快，此外因其制版时鼓和版材静止不动，完全避免在外鼓热敏CTP经常出现的卡版、飞版等故障，大大降低了设备整体维护成本和单台设备的运作风险。
5) 充足、可靠、多渠道的版材供应
采用FUJI Luxel V系列紫激光CTP，
