索米PL系列油墨产品概述:主要用于ABS、HIPS、AS、PVC、PC、PPC、PMMA压克力、未处理之PP(聚丙烯)、部分未处理或己处理之PE(聚乙烯)、PET、PBT、PA/PA66尼龙、OPP薄膜、BOPP薄膜或片材、LDPE(低密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)等其它常用工程塑料制品的丝印或移印。
产品特性:亮光、遮盖力高、附着力优、色彩鲜艳饱和、耐酒精。
性能检测:
1、划百格测试: 1mm*1mm*100格 3M 600号胶纸剥离100%不掉色。
2、耐酒精测试:500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回500次无变化。
安全标准:通过欧规EN-71 PART3、美规ASTM F963-11及欧盟RoHS环保标准检测。
使用方法:
1、稀释剂:可选用我司专用A-05稀释剂。
2、固化剂:可选择添加我司10%的106固化剂。增加固化剂的添加比例,可以提高附着力,但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度。添加固化剂的油墨有使用期限,4~6小时后油墨因固化不可用,所以按实际需量适量调配。
3、油墨调配:取需要油墨量并添加适量稀释剂充分搅拌。如需添加固化剂,先加固化剂搅拌后静置5分钟,再添加稀释剂,充分搅拌后再静置5分钟即可。
4、可添加我司专用S-300慢干膏,以预防印刷墨膜模糊、拉丝或塞网等。
5、印前须清除承印物的表面油脂等杂质。
6、网版被堵可用稀释剂或洗网水清洗,需等网版溶剂挥发后再开始印刷。
7、干燥:常温下表干5-10分钟,实干24小时后,或通过80℃烘烤30分钟,印后冷却3小时后测试(具体干燥时间看当地季节气温高低而定),干燥时间越长附着力越好。
注意事项:
1、不同批号或不同厂商生产素材对油墨适印性不同,建议小批量试印后,再批量生产。
2、多色套印时,需表干后或完全干透后再进行下一颜色印刷。
3、附着力性能检测,需要待墨膜完全干燥后再检测。
4、印刷墨层要进行充分干燥,确认墨层的附着力后才可叠层装运。
5、不得将本系列油墨与其它油墨混用。
6、注意作业车间的温湿度:湿度过大会影响附着力;湿度过小会容易拉丝;温度高容易堵网。
7、油墨须密封,储存时严禁接触明火或高温,并放置于阴凉处。
8、未用完的油墨不建议倒回未经稀释的油墨里,防止有色差等不良出现。
9、印刷过程注意防止液墨飞溅到眼耳口鼻或皮肤上,敏感者需穿戴好劳保用品再作业。
(以上是[免处理自干PP移印油墨 耐酒精PPC丝印油墨])的使用简介,若您有任何疑问,欢迎来电咨询。