制作吸塑亚克力字时,模具制造是一道相当繁琐且让人头痛的必需工序,人工制造模具费时又费事,没有几年制造模具经验的师傅很难制作出精准的模具,而模具大多只能使用一次便为废料,无形中提高制作成本。
液体赛克力字的制作能彻底摆脱制作模具这一繁琐工序。用制模的时间便能完成字体成型,大大节约劳动时间,降低劳动强度,节省人工及成本,从而提高了生产效率。
2、发光亮度高
与传统亚克力相比,同样光源,发光亮度明显提高。
3、超强的抗紫外线能力,耐侯性超强
户外使用可保五年内不褪色,颜色鲜艳、持久,不老化、不氧化,颜色多样,色彩可调。更能适应高温、高湿、水下等恶劣环境且防酸、防碱。产品牢固,抗冲击力、防水、防爆、不怕狂风暴雨乃至冰雹袭击。
4、色彩艳丽丰富,效果多变,光洁度好
与传统亚克力相比,它可随意调配所需色彩,能满足企业形象个性化的要求。可正面、侧面、整体(甚至背面发光)同时发光(可发同色彩的光,或不同色彩的光。),多面透光,整体透光,可变光,立体感强。
还可以在字的正面侧面制作出多种套色,效果丰富可满足不同客户的需求。
只需红、黄、蓝、白、黑等几种常用色剂,便可调配出不同客户所需的任何色彩,完全满足客户对色彩个性化的要求。
5、加工材料损耗少,效率高
传统亚克力板材具有一定的规格,在制作过程中经常会遇到文字的板材尺寸不匹配,产生很大的多余部分,这些多余部分不仅需要费工费时割掉更形成了很大的浪费。
6、无需拼接,任意做大,文字大小无局限,整体无接缝
液体赛克力字制作技术不仅可以随心所欲地制作出各种大小、字体、色彩不同的字,还能制作出色彩缤纷、美轮美奂的工艺品,宣传效果独特。
在制作超大文字和图案时,因常用亚克力板材尺寸不够大,必须拼接,影响文字的整体性和美观,而七彩虹液态赛克力发光字可任意制作超大文字和图案无须拼接。安装简便。超大型单字可制作10米X10米(100平方米)以上,微型10厘米X10厘米;超厚型1米X 1米;超薄型(厚度)2厘米;无论字体大小、厚薄、整体均无接缝;因是液体材料用模具一次性浇铸而成,所以整体无接缝。
7、超低能耗、超长寿命、可靠安全
5W-20W/平方米用电量,低压12-24V,直流电无火花;免维护技术工艺更可靠。超长寿命:10万小时寿命,正常使用20年,产品采用AC/DC变换器供电,节电率高达90%以上。
8、抗风力强,密封性好
吸塑亚克力字由吸塑面板和金属箱体两部门组成,其组合处一般用铆钉或自攻螺丝固定,在高空受风力大小的影响易反复摇晃,连接处很容易损坏,从而使面板掀开,造成安全隐患。雨水和灰尘也会从面板和箱体的连接处进入箱体污染面板,损坏led光源,影响整体发光效果。
液体赛克力字的制作因其面板、侧面和底均为浇铸一次成型,每个字包含的笔划都是一个整体,不仅能有效地防水防尘,更大大地增强了高空中的抗风能力。另外,将其放入水或冰中,其效果可与北国冰城的冰雕媲美。全密封设计,防水性能优越,安装简便:安装极其简单,可安装于室内、高空、水池、瀑布、墙体、高楼等建筑物上。
9、能制作发光黑字、金字、银字
本技术可制作出发光金字和发光银字。
制作黑色发光字一直是吸塑亚克力字的一大技术难题,本工艺彻底攻克了这一技术难关,已经制作出白天是黑字,晚上打灯是白字的精美效果。
10、投资少,成本低
制作吸塑亚克力字需要投入吸塑机、雕刻机、修边机等大型设备,投入资金十万元左右,而且吸塑设备耗电量高,一个月的电费相当于一个工人的月工资。如遇停电限电等特殊情况,便无法工作和生产,对经济效益和公司的信誉产生不容忽视的影响。吸塑亚克力字的制作工艺比较复杂、难以掌握,制作前期废品率较高,尤其是板材的利用率低,使制作成本增加。因吸压深度有限,必需用金属材料加工的箱体放置光源,工序复杂,无法控制成本。
液体赛克力字的加工与生产无需大型设备等固定资产的投入,几千元即可起步进行生产加工。正因为其无设备投资的风险和压力,所以投资风险几乎为零,特别适合个人和广告装饰装潢行业接产。如需规模化生产,增加部分设备和流动资金即可,而且流动资金的多少基本取决于承揽加工业务量的大小。制作新型亚克力字之前,通过精确计算材料用量,可做到用多少,调多少,材料利用率达到99%,避免浪费,将成本降到最低。详情请登陆:www.sjygkj.com 电话:010-51021185 51021186 北京世纪阳光科技发展有限公司 地址:北京丰台区桥南