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中国将成为喷墨耗材业的世界工厂 | |
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当今全球耗材工业正在进行结构性的调整，都有向中国转移的迹象，如针打色带全球的90%在中国生产，喷墨盒全球的20%在中国生产. 自数码相机问世以来，数码影像处理技术飞速发展，全球迄今已累计2500亿美元的巨 中国喷墨(绘)产业已是全球的重要组织部分。润江、源源、耐斯、力美、宝兰达、大连思创、广州创点(喷墨水、喷绘水)等外向型企业，要从全球战略来理清中国这一产业的发展思路，才有真正的出路。 中国喷墨打印机自“九五”期间开始大量进入，喷墨打印机已占整个打印机市场销量的60%左右，主要用于家庭电脑配套。1979年国家开放广告市场以来，行业需求极大地拉动了喷绘产业的发展。耗材本地化的步伐，兼容性的水平，喷绘机国产化的水平，是IT行业里任何一个领域都无可比拟的，目前耗材90%以上都是本地化，价格大幅度下降跌至20元／m2，5年功夫喷制画面价格下降100倍，喷绘机从写真到巨喷都实现了本地化，价格仅是进口的1／10左右，而且跌势仍未终止。到2002年底，全国喷绘机累计销量25000台左右(从0.5M—5M)，年均增长率60%，喷绘介质及墨水销售额约40亿元人民币，喷绘产品约1.5亿平方米。 虽然势头很好，但是，中国喷墨(绘)产业在前进中的也有困惑与问题：如喷绘机属于数码打印机的范畴，属于IT在图像处理中的应用，目前学名尚未界定，迄今没有规范化处理，有的叫喷画机、彩喷机、彩喷、大喷、巨喷、写真机、喷绘机、喷绘写真机、喷墨写真机等，要给予科学的界定。再如，标准制定的速度跟不上产业发展的速度。目前喷绘机产业链中，几乎没有一个国家级行业标准，处于“生产无章可循，市场无法可依，仲裁无据可考”的三无状态，建议国家信标委能迅速纳入议事日程。 制约喷墨(绘)产业发展的瓶颈有：一哄而上，低水平重复建设，供大于求，恶性竞争——价格战已初露端倪，微利运行，企业没有黄金时期，开发后劲不足，目前中国无能力生产在世界上名列前茅的数码影像接收材料，目前要引导从价格竞争到品质竞争的过渡。在喷墨(绘)产业方面，国外通常用技术封杀、专利封杀对付我们，大量申请专利(如喷墨盒全球就有4800多个专利，在中国申请了570多项专利，HP一家喷墨盒上就有300多项专利)。中国要发展，必须开发具有自主知识产权的产品。 不管是喷绘机还是喷墨机、激光机、针打机，我国基本上处于无头工业状态，打造中国人自己的打印头，是这一代业界不可推卸的责任，否则要长期受垄断之苦，继日本Epson开发微压电喷头后，英国Xaar、美国Kodak都相继开发微压电式喷头，大量应用于中国开发的喷绘机上。迄今为止，仍然没有中国人自己的喷绘头，努力促成喷绘头本地化，乃是业界的今后重任。 那么，中国喷墨(绘)产业路在何方？ 中国最大的财富是消费群体特别巨大。中国城市家庭有7500万个，目前加速城镇化步伐，农转非与年俱增，中国数码影像消费大军约8—9亿人，这是全球数码影像业界最感兴趣的问题，他们的需求与选择将决定中国喷墨(绘)产业的命运，也是中国喷墨(绘)产业希望的田野。中国数码相机年增长可观，1997年不足2万台，2001年18.5万台，2002年56.6万台，2003年预计100万台，意味着数码彩扩输出业务量会猛增，将带动喷墨(绘)专用介质的消费。宁波源源公司分析了目前银盐照片消费者支付(胶卷、印扩费、照相纸等)单价(A6)约1元／张，而数码照片(A6)要接近或略低于1元／张，才有生命力，目前用原装墨水墨盒及介质(A6)约5元／张左右。这就是中国用户为什么大量使用本国兼容产品的根本原因，也是中国喷绘机耗材90%本地化的真正动力。 向应用的深度与广度进军。如个性化、彩色化的名片印刷系统，将改变黑白世界，彩色名片接受价为30元／盒，如用本地化照相纸(200g／m2)，每盒9.5元，用基材0.5m2，打印墨水成本为5元／盒。仍有100%的利润空间，如用原装墨盒，则每盒成本为60元，无法推广，这就是未来数以万计的名片店，采用本地化耗材的主要理由，也是千万家商务名片社，可以改造成为数码彩色名片输出店，数码彩扩店。再如喷绘技术改造传统印染行业，进行个性化生产，喷印自己喜欢的图案做成与众不同的服装，为亿万人提高生活质量奠定技术基础，用数字化技术改造传统纺织工业影响到千万人的衣着，其重要性也是不言而喻
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