颜料的质量检验基本上可分两个范畴，一个是颜料的基本特性检验，一个是应用性能检验。由于项目比较多，内容也比较广泛，所以，我们只能根据我国的具体情况，从这两个范畴中摘出一些比较实用的项目来进行讨论。
一、颜色
(一)宗旨与定义
有色体的重要特征就是具有颜色，所以，颜料的颜色无疑是最主要的一项指标，如果没有颜色，它们也就失去了存在的意义。
颜色的鲜艳程度，将决定最后产品的色彩效果。它是否符合标准，则又影响到产品的一致性。加之，颜色是个非常敏感的特性指标，极易被人们所区别觉察出来，所以控制有色体颜色的标准及一致性是非常重要的。必须指出的是，油墨工业对颜色的要求远远高于油漆工业，这是因为彩色印刷品的质量成败，在很大程度上几乎主要是由颜色所决定的之故。
由于不同的颜料具有不同的颜色，而各种颜色又都有它们自己独特的颜色特性(如主波长、亮度和纯度等等)，所以它的内容是比较广泛的，测定的方法也比较多，这里只讨论简易实用的标准对比法。
(二)器具与材料
1．器具
(1)色粉研磨仪
(2)1／1000天平
(3)容量2毫升的注射器
(4)小型凋墨刀
(5)刮(墨)刀(或称刮片)
(6)高级道林纸
2．材科
调墨油(粘度2500—3000厘泊／25℃，酸值<8)，接近4号油规格。
(三)方法
在天平上秤取颜料样品约0．5克(比重大的可秤取1克左右)，置于玻璃板上，以注射器(或滴定管)加入约1毫升(比重大的颜料可加入0．5毫升左右)调墨油，用凋墨刀将其调匀，然后将调匀的颜料与调墨油的混合物，置于色粉研磨仪上研磨(一般易分散颜料如有机黄类可研磨100—200次，难分散颜料如有机红类可研磨200－300次)成浆状体。然后将其与标准样(已先研磨成浆状体)一起抹于道林纸上，以刮刀刮样观察比较其颜色。
(四)注意事项
1．颜料与调墨油之比可视具体情况而异，不可千篇一律，以所得浆状体满足要求为度。例如炭黑与调墨油之比为1：4时，才比较满意，等等。附表的数据，可供参考。
2．如浆状体太稠或太稀，都可能使刮样不理想，一般浆状体的流动度在25—35毫米之间较为理想。
3．附表中的研磨次数，例如3×50，是指每研磨50次后，就用调墨刀将颜枓浆收集于研磨仪的磨砂玻璃中心，然后再进行研磨，如此重复3次，等于一共研窘150次。6×50，就是等于一共研磨300次，等等。
4．刮刀的锋利程度也可影响到刮样的质量对比。如果刮刀比较钝，则所得刮样的膜层就比较厚，使对比判断造成困难。在这种情况下，可在刮样时将刮刀的角度拉大，使刀锋垂直于纸张平面，这样，刮得的膜层就比较理想。
5．纸张的质量优劣，可大大地影响到颜色的质量对比，因之，必须严加选择。颜色较黄，表面粗糙，内部结构疏松不匀的纸张均不适用。如采用高级证券纸类，则比较理想。
二、密度(比重)
(一)宗旨与定义
物体的密度与比重，在物理概念方面是不同的，但在实际应用中，却经常把它们混为一谈。
简单地说，物体的重量与它的体积比，谓之比重。
有机颜料的比重一般在1－2克／厘米3之间。无机颜料的比重一般在1．8—8．5克／厘米3之间。炭黑的比重约为1．8克／厘米3。
颜料的比重，对油墨的质量关系很大。比重较大的颜料，一般是不太能能令人满意的，主要表现在浆状油墨(如胶、铅印油墨)中传递(转印)性不好、易糊版、堆版；在液体油墨(如柔性凸版、凹版油墨)中则主要表现为沉淀、结块等。
比重的测定法也比较多，比较准确的是所谓以煤油替代空气加上真空的方法，但比较烦复。
这里介绍比较简便的比重量筒法。
(二)器具与材料
1．器具
(1)1／10000天平。
(2)容量为5毫升的比重量筒。
(3)容量为5毫升的移液管。
2．材料
