调频挂网技术在90年代中期就得到了很多网印界人士的重视。确实，在阶调印刷方面，胶版、凹版和树脂版都已经突破150线的挂网局限，而网版印刷一般的工业应用在100线左右，再高的话，龟纹效应和网线切割会在高光和暗调部分形成瓶颈。在讨论调频挂网技术之前，我们还是要将传统的调幅挂网技术对网版印刷的实践形成技术难题加以说明。
比如挂网175线的四色底片，用同一组四色网版来晒版，理论上避开龟纹的最佳角度是7.5度，但谁又能保证网丝纵横线径完全垂直。在实践操作中，这四个分色片在网版上的最佳角度并不一致，这使得这样的印刷很难在全自动印刷机上印刷，只能半自动和手工印刷。理论上丝网能够做到的有清晰度的网点大小是两根网丝加一个网孔的大小，那么在这个数据以下的网点会受到网丝屏蔽的概率大大增加，法国的卡萨先生针对调幅网点的补偿技术主要就是体现在这个阶调范围里面。其实这个数学模型已经刊登在以往的丝网印刷杂志上，一般的印前技术工作者不具备这方面的实践经验，准确的控制这个参数很难。
笔者发现了另外一个有意义的现象，在超过左偏或右偏12.5度以后，龟纹效应就没有了，这个结果对印刷的实践是有用的。偏角度绷网可以完全避开这个问题，这就解决了全自动精密阶调印刷的问题。对于花纸这些需要高速印刷同时又要在图像质量上更上一层楼的行业来说是有益的。
我想上述的问题很多业者都遇到过而并没有去深究，调频网点使用的另一个特点，就是网点扩大值的分布和调幅网点相比发生了变化，更小的网点意味着网点扩大值相对增加了，主要表现在暗调更容易糊版，高光部分密度值下降。
我们从三个方面去解决这个问题。首先，还是在印前解决，在PHOTOSHOP中对图像部分进行预补偿，很简单，就是模拟印刷过程进行多退少补，使得图像最终印品忠实于原始图像。在暗调部分减少墨量15%左右。中间调墨量减少5%左右，高光部分增加5%左右。然后得到暗调稍浅的图像，但在印刷后由于网点扩大，印品阶调回归正常值。否则直接出片印刷的话，得到的图像我敢保证是色调偏深偏暗。
其次，精密调频挂网技术主要用来印刷一些平整度好的承印物，这对控制色调是很关键的，使用硬度高的刮刀有利于网点复制，同时保证刮墨力度的一致性。力度适中到刮尽油墨就好，保证一个比较立的刮角。对于全自动和半自动而言，这个是可以控制的，但要做好的话，还是要求人和机器之间有一个很好的磨合。对于没有机器的手工印刷而言，控制精密网点的均一性比较困难。笔者感到奇怪的是，网版印刷行业在国内发展这么久这么成熟，国内手工网版印刷占有比较大的比例，竟然没有人开发实用的手动助刮装置，还是一个网框一个手刮刀的原始状态。网版印刷的过程控制相对比较简单，刮墨和回墨的一致性借助简单的机械装置很容易解决的。笔者企业也有一定的手工印刷业务，用的就是企业自己设计的简易双轨，6个轮子，刮墨和回墨都可以精确控制助刮器具，成本只有几十元就解决了一些单的印刷问题。有了助刮装置，保证了印刷过程的标准化，这是做精密阶调的一个重要的条件。
制版条件我们就不讨论了，第三个影响我们的因数是油墨因数。做什么都是隔行如隔山，油墨生产商有时并不了解客户的需求以及我们印刷过程中的一些细节，具有好的流动性的油墨对只有50微米的网点复制来说无疑是一个灾难。我们需要的是具有极好的触变性的油墨，有相对高的黏度，以保证网点的站立性。从油墨厂商拿到的油墨不一定是我们想要的，必要时我们不得不对它进行改性，以期它能适应我们的苛刻的印刷要求，如果油墨参数不合格而被动的改变其他条件的话可能还是得不偿失。有时，追求油墨光泽度和触变性之间是一对矛盾。作为将调频挂网技术应用到生产的企业必须就这个问题和油墨供应商进行很好的沟通，如果不行，就自己动手去改变它，购入小型的油墨搅拌装置和触变剂。
调频挂网技术也有龟纹效应，至少笔者在实践中碰到了这样的问题。方正世纪照排系统在国内有最大客户群，笔者在使用方正照排系统分色出来的四色片在制版时，在左右12.5度偏角之内产生了龟纹效应，使用的是420目网布和45微米、50微米和60微米的粒子网点。这样的结果是怎么产生的呢，问题是丝网的网孔是规律性的，我们微观上看调频网点是无序排列的，这就会使我们想到，龟纹效应是可以避免的，但它还是在实践中存在了，这还是跟调频挂网的算法是有关联的，理论上，规律性的网丝排列和规律性的调幅网点排列必然产生网点的干涉现象。这是龟纹避免不了的原因所在。调频网点挂网技术在微观上的个别网点不存在规律性，但是
