这段时间以来喷墨数码印花的疯狂发展，让小雾这只中喷网潜艇中的深水艇再也无法淡定的猎杀潜航了，忍不住摩拳擦掌的对这个新兴技术解析评点一番。
喷墨数码印花第一次出现
据史料记载，喷墨数码印花第一次出现在20世纪90年代，这是印花行业一个值得庆祝的创新标志。它在各种纺织品面料上，由数码印花机使用活性、酸性、涂料、分散等水性墨水直接印花。喷墨印花技术被认为是小批量或单件、需要快速交货、大单印制前打样等业务的最佳解决方案。
喷墨数码印花的突出优势
在这样的认识下，小雾继而在和很多喷网坛友的交流中发现，喷墨印花在提高效率、节约成本上有出色的表现，而在绿色环保方面的贡献更值得期待。
（一）喷墨数码印花在提高效率节约成本上有出色的表现
喷墨数码印花技术的应用，使纺织品设计师和印花工作室的工作时间大大减少，工作效率大幅提升，同时简化了工序，客观上造成了生产成本的持续下降。究其原因，从设计工作开始他们已经在使用数码软件，并采用数码喷墨打印机来实现印花样品和小批量生产，酸性墨水、活性墨水、分散墨水等染料墨水及颜料型墨水的成熟运用，使他们能够在各种面料上有更好的表现，从而跳过费时费力，劳动强度大（小雾的很多喷网坛友对此表示强烈赞同），昂贵的制版过程，实现“所见即所得”式的屏幕图案直接输出印花。
（二）数码喷墨印刷在绿色环保上更值得期待
在大多数传统印花企业面临节能减排的巨大压力下，喷墨数码印花的优势逐渐开始突显出来。根据相关数据我们不得不正视的问题是，使用传统印花设备进行印花时，有30%左右的染料用量不能与纤维结合，这在造成巨大浪费的同时也面临着在水洗环节时被洗去而产生巨大环境污染；而喷墨数码印花工艺采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统印花的40%左右，而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花工艺的1/15-1/25。也正是喷墨数码印花具有方便、快捷、环保等优点，印染企业对数码印花的需求也出现了逐年大幅递增的情况。而最近作为国内知名纺织印花方案提供商的鸿盛数码提出的匹布无水印花方案引起了大家的极大兴趣，方案中体现的无需蒸化、无需水洗、短流程节能、环保的特点正是印染人一直期待的，不是吗？
喷墨数码印花面临的问题
了解了喷墨印花的种种优势，小雾不禁开始思索，如此优势明显的技术，为什么没有被工业化的应用呢？据坛友爆料，数码印花面临的问题主要为准确性，色彩匹配，提高印花墨水的品质，和数码印花设备的速度及成本等因素，这些因素的制约使得传统印花企业在大批量同花色订单生产中较难采用喷墨数码印花技术进行工业化生产。喷网的坛友们你们是否也这样认为？
喷墨数码印花现状
虽然存在速度和色彩搭配的问题，但通过持续改进软件，机器，打印头和墨水，依然使得喷墨数码印花取得了令人惊叹的增长。记得有数据表示2010年在美国卷轴式数码纺织市场增长了13％，数码印花产值达130十亿美元，而直接到服装市场出现了32％的增长，其中数码印花产值为$ 2.45亿美元。很遗憾，小雾没有找到最近两年的数据，喷友们如果有的话欢迎来中喷网的坛子里和我联系。
而在国内，数码印花的表现也相当抢眼。据统计，2011年我国各种型号的喷墨数码印花机的保有量约有700台，相当于2008年的3.3倍。2011年全国喷墨数码印花量为1.4亿米，占总印花量的0.86%，与2008年全国喷墨数码印花量的0.4亿米，占总印花量0.33%的数据相比，提升明显。
从统计数字还可以看出，目前喷墨数码印花织物在我国纺织印花行业的比重很小，只占印花总量的不到1%，而国外数码印花所占比重要大得多。同时，国外权威有关研究报告预测，2009年~2014年，全球纺织数码印花机年复合增长率可以高达23.1%，在接下来的几年，数码印花将出现爆发式的增长。小雾在中国纺织报看到这段数据的时候感觉数码印花的市场真是大大滴，元芳你怎么看？
喷墨数码印花的发展
（一）喷墨数码印花设备的发展
对于纺织品数码印花进程的提速，数码印花机的保有量无疑是这场行业变革的风向标，我们很高兴的看到在最近的很多展会中对喷墨数码印花的发展，与会者表现出了浓厚的兴趣。在传统印染中，大批量印花通常被认为可参考平网印花一般每分钟十几米的车速，而新的喷墨数码印花机的打印速度其实已远远超出这个基准。如STOCK公司近期突出展示的最新的SPHENE 24打印机，据说可实现高达555 m2/hr的印花速度，并可用于几乎所有的织物，包括一些棘手的面料，如锦纶/氨纶的泳装或针织印花。Durst Phototechnik AG的Kappa 180喷墨印花机，即使1056 dpi的x 600 dpi的分辨率，时速也超过600 m2/hr。而MS的概念机已经达到8000平m2/hr。喷友们，酷吧，呵呵。
（二）喷墨数码印花墨水的发展
墨水方面，小雾在中国纺织报上看到了一组数据。目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水，用于化纤织物印花；其次是活性染料墨水，主要用于丝绸和棉织物印花；酸性染料墨水比重小，约占3%，用于羊毛、尼龙等织物印花。我国颜料墨水的使用量比较少，不到2%，大多为国外产品，生产商有亨斯迈、巴斯夫、杜邦、克莱恩等公司，国内的鸿盛数码等公司在这方面也有不错的表现。在喷墨数码印花技术快速发展的推动下，国产墨水的研发进程不断加快，使用比重逐步提高。一些设备厂商也在和墨水厂商合作，不断改进并提高数码印花墨水的品质，以期更早的占领市场，并在活性、酸性、分散墨水开发的关键工艺方面取得了重要的突破。国产数码印花墨水色谱较为齐全，在上色率、鲜艳度、耐光性、耐氯牢度、皂洗牢度、干湿摩擦牢度、重现性等方面都可达到出口要求，且价格和进口墨水相比具有相当大的竞争优势，相信国产墨水厂家如鸿盛公司等将在以后的数码印花市场上发挥越来越重要的作用。
（三）喷墨数码印花一体化解决方案
有了高速稳定的数码印花设备和品质优异的数码印花墨水，用户更关心的恐怕就是哪个厂家能提供更加一体化的解决方案了，在喷墨数码印花过程中，通常会出现不同的专业厂家提供数码印花机、喷墨墨水、面料和管理软件的情况，这就像一个个****的音符，美妙悦耳，但我们更期待的是一个华丽的乐章。可喜的是，小雾和中喷坛友及众多喷友一样很高兴的看到，为了提供特定的，具有成本效益的解决方案为工业印花所用，许多供应商开始在各种伙伴之间建立关系，携手合作，而且众坛友还是比较倾向于在服务方面更加便捷一些的国内的方案提供商。在这方面，小雾最早看到的是鸿盛数码的一系列解决方案，如捷特丝-II纺织涂料墨水数码印花方案等。
喷墨数码印花在服装及家用纺织品之外的市场
当然，小雾和众多喷网坛友一样认为除了时尚的面料和服装、家居用品和纺织品的印花，喷墨数码印花在其他商业应用上也有一个光明的未来。在“十二五”规划对印染企业明确提出节能减排目标的大形势下，数码印花必将占领被压缩的需大量使用水等能源和对环境造成破坏的工艺及生产方式的市场份额。此外，非接触式的印花方式，新的机器、墨水和打印头技术让喷墨印花机更适用于功能性材料或导电材料甚至超乎小雾所能想象的其他方面。
喷墨数码印花，一个大时代的到来
正如2011年在巴塞罗那举行的ITMA上TenCate公司总裁兼首席执行官Loek的de Vries先生所说的那样，“对于纺织行业，数字化的未来已经开始。数码印花和数字化整理的织物很快将成为常态，因为它将使该行业在市场需求中更快地做出反应。这项技术将开辟一个新的不可限量的应用。”
