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中国大幅面喷墨打印设备的“前世今生”

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-05-30  来源:科印网  作者:中国标识网  浏览次数:821
核心提示:20世纪90年代,中国大幅面喷墨市场开始发展,奇货可居的进口设备使得大幅面喷墨打印成本高昂,率先进入市场的赚得盆满钵满,随后技术逐步普及,国产设备逆转,大份额占领国内市场......
  1960年喷墨打印技术被提出,16年后,美国IBM公司研发出世界首台连续式喷墨打印机。1994年,惠普应用其热喷墨打印技术推出第一台单色大幅面喷墨打印机。1995年,美国Encad公司发布著名的NovaJetPro50,标志着大幅面打印机时代的开始。
 
  20世纪90年代,中国大幅面喷墨市场开始发展,奇货可居的进口设备使得大幅面喷墨打印成本高昂,率先进入市场的赚得盆满钵满,随后技术逐步普及,国产设备逆转,大份额占领国内市场,趋同的设备使绝大多数大幅面打印企业进入同质化竞争,伴随着残酷的价格战争,中国大幅面喷墨打印市场进入了21世纪。近年来,随着喷墨技术的日益成熟,大幅面喷墨设备逐步试水各个细分领域,国内大幅面喷墨领域也愈加规范。
 
  目前,业内人士习惯将A3+及以下幅宽的打印机称为桌面打印机(DesktopPrinter),而将此尺寸以上的,称之为台式或者宽幅打印机(LFP=LargeFormatPrinter),这其中,按照其幅宽及不同的应用领域,又可分为4个种类:
 
  ·70英寸以上的巨幅喷绘市场
 
  70英寸以上的巨幅喷绘市场(Ultra-wideprinter),大多使用溶剂墨水(Solventink),也叫“户外喷绘”或者“大喷”。现在市场上也有部分用UV墨水的卷到卷机器,用于户外广告喷绘方面。。从1997年到2013年,户外巨幅喷绘行业在16年间经历了一个过山车式的发展历程,从发展到繁荣,再到如今“无可奈何花落去”的困境。
 
  2000年以前,Vutek、Scitex、Nur三大品牌,以Vutek最为出色,设备价格都在20万美元以上,最多的时候,每年在中国有50台以上的设备销售量,在中国的累计装机总数有300~400台。当时的喷绘价格,每平方米高达几十甚至上百元,很多公司在购买设备后,半年以内即可收回设备投资。
 
  巨幅打印机2000年前后开始国产化,以英国Xaar128和500的喷头为主,主要的品牌有彩神Flora、雅色兰YSL、飞行船Skyjet、泰威Tekwin等,其同等性能机器的售价只有进口产品的三分之一,因此迅速占领本地市场并销往国外。
 
  喷墨技术在中国呈现了爆发式扩散,本地产品迅速增长,在2005~2008年达到高峰,年产量达1万台以上,其中有半数左右出口海外。赛博、工正、极限等品牌都是其中的佼佼者,其他销量较大的厂家还有力宇、金恒丰JHL、迈杰特MYJET等。在本地产品强大的压力下,Vutek、Scitex、Nur逐步淡出中国市场,唯一逆势进入中国市场的是韩国DGI,DGI主要定位于车贴市场,几年下来在中国累计销售200台左右。
 
  2007年后,被EFI收购后的Vutek以及被惠普收购后的Scitex再次回到中国,重新占据最高端市场,但其销量每年也就几十台,无法与国内厂家动辄几千台的销量相比较。2010年后,出于销量和环保的原因,国内厂家先后都停止了溶剂墨水打印机的生产。
 
  从2005年起,中国的产品也趋向于应用柯尼卡Konica、精工Seiko、Spectra等高精度的喷头。尽管台数很多,也占到全球总出货量很大的份额,但是单价很低,国内上百个厂家的产值加起来,可能也无法与国外的一个大厂商如惠普的产值相比。激烈竞争的结果首先是利润下降,因此国内厂家越来越少地投入研发,紧接着2008年后销量也开始下降,因为出口逐步减少,国内市场也趋向饱和,导致销量下降,价格竞争进一步加剧。目前3.2米宽、8个柯尼卡喷头的打印机价格下降到4万元人民币左右。值得注意的是,尽管市场萎缩、竞争惨烈,但依然不断有后来者加入竞争,其中不乏成功者,如广东晶汇。
 
  设备的降价很快导致装机量的过剩,将过度的竞争延伸到喷绘市场,每平方米灯布的输出价格低到7元人民币(约合0.95美元),其中耗材成本就占去一半。由于环保、市容管理等因素,灯布喷绘的市场需求也在不断下降之中。产品趋同,整机利润下降,导致厂家更为注重墨水及配件上的利润,几个大的厂家如极限、金恒丰(猎豹)、奥威依靠其在喷头采购上的优势,维持着市场的强势地位,一定程度上,喷绘机的竞争,变成了喷头采购话语权的竞争。
 
  ·50~70英寸的宽幅打印市场
 
  50~70英寸的水性和弱溶剂喷墨打印市场,我们习惯称之为“写真”或“喷绘写真”。在这个市场上,2002年前以NovaJet和惠普为主,2002~2005年是罗兰RolandMimaki、武藤Mutoh三足鼎立,每年3个品牌加起来都有2000台以上的销量。
 
  2006~2009年,国产仿Novajet750的廉价热发泡机器充斥市场,最多时年销售1万台以上,价格最低时仅为4000元人民币左右(约合600美元)一台,这一定程度上挤占了进口产品的市场。很长时间,罗兰、Mimaki、武藤的年销量都处在微弱的持续下降中,直到2010年后,热转印印花市场的需求猛增,加上Mimaki通过在国内建工厂降低成本,才让其销量重回增长轨道中。
 
  但热发泡写真机市场昙花一现,很快消去,原因是自2009年后,基于Epson微压电喷头的国产大幅面打印机的推出,由开始的天津丽彩等三、五个公司生产,2~3年内快速扩张到现在的三、五十个以上的厂家,销售价格也很快降低到现在的2万元左右(是进口同等产品的三分之一)。在大幅面市场,压电技术的优势是很明显的,原来郑州生产热发泡写真机的厂家也很快转向压电技术,不但令热发泡机器几乎从市场消失,也再次影响到Mimaki、罗兰、武藤等公司的销量。
 
  国产压电机的喷头来自从国外采购的桌面打印机,俗称“拆机头”,2013年,Epson对其相应的桌面打印机喷头加密,几乎断了国产机器喷头的来源,喷头市场价格马上成倍上涨,写真机也不得不涨价。但该加密很快被解掉,相信Epson下一步还会再有其他的限制措施,道高一尺、魔高一丈的游戏,让国产压电写真机的前途充满了迷雾。
 
  但是对于罗兰、Mimaki、武藤三大家来讲,最大的挑战还不是国产机器,而是Epson于2012年全面推出的60英寸系列写真机产品,2013年水性染料方案的B系列和分散染料墨水(热转印)F系列,这些产品均采用了Epson最新技术的TFP打印头,这种打印头比此前罗兰、Mimaki、武藤所采用的喷头喷嘴密度提高了一倍,成本更低。而对于这个喷头,Epson似乎并没有计划提供给他们,所以,对于这三大家而言,似乎已经开始了Epson喷头的替代之旅,但我相信前途会很艰辛。
 
  在60英寸这个市场上,与国外不同的是,弱溶剂墨水始终没有替代水性染料墨水成为我国市场的主流,到目前也只占到市场的30%左右,成本的因素可能是首位,弱溶剂喷墨在承印材料成本上并没有优势,而覆膜的人工成本在中国微不足道。
 
  同样,机器的国产化也拉低了写真输出的价格,以目前在中国户内写真市场应用最多的“水性染料墨水+PP底材+冷裱膜”方案为例,输出价格只有10~15元,以85%的成品率计算,直接成本约为6元/平方米。每台机器每月打印到300平方米,毛利润只有12000元,这在北京地区,仅仅够两个人工的支出,所以,除了极少数定位高端业务的制作公司,大部分发展好的输出公司都是有一定生产能力和业务规模的。如果一个公司有20台这样的机器,每月6万平方米的写真输出业务,其毛利润就可达到24万元,假设扣除10个人的工资6万元、200平方米的房租2.5万元、设备折旧费2万元以及其他费用1.5万,每月还会有14万元的利润。
 
  也正是因为人工、房租成本的相对上升以及机器成本的相对下降,绝大多数的喷绘输出公司都面临资源配置的再平衡问题,因此,更快速度、更高产能的机器备受欢迎,最近武藤的1638、Epson的S50680备受青睐,就说明了市场这只看不见的手的力量。
 
  ·24~44英寸的大幅面市场
 
  24~44英寸的宽幅打印市场,使用水性染料墨水,多用于CAD/GIS领域;或者水性颜料墨水,用在影像(Photo)、印刷打样(Proofing)及艺术品复制(Fineart)等领域。在24~44英寸的市场上,以HP、Epson、Canon为主,总体市场在每年1万台以上,3个品牌的市场占有率大概为60%、30%、10%,HP在传统的CAD/GIS领域占尽先机,Epson主要占据影像和印刷打样的市场,Canon则没有特定领域。目前为止,24~44英寸的大幅面市场还没有国内机器冲击,这可能是因为这个市场与桌面打印市场一样,设备厂商是依靠耗材来盈利,中国设备厂商生产这样的机器并没有成本优势,同时,24~44英寸这个尺寸范围对于精度要求很高,喷头来源和机械的精度是中国厂商目前所面临的困难。
 
  ·基于UV墨水的平板打印机市场
 
  与国外同行一样,10多年来,国内同行们一直都很关注UV喷绘机,中国的厂家也很早就开发出此类产品,但直到2010年后,销售量才慢慢地增长起来。迄今为止,无论是国外的产品也好,还是国内的品牌也罢,都未成为市场主流,与溶剂喷绘机和水性写真机的销量形成巨大反差,最好的厂家,每年也就销售200~300台平板UV机,相对于溶剂型机器和水性机器的销量而言,连零头都达不到。
 
  UV喷绘机未能得到全面普及,首先是其成本问题,UV打印最主要的替代应用是丝网印刷,但由于人工成本的原因,国内传统丝网印刷的成本很低,相比较而言,UV打印的成本太高,当然最近两三年,情况有所改变。除非丝网印刷行业用工成本得到普遍提高,否则UV打印要全面替代溶剂打印还为时太早。
 
  除了相对环保,UV的另一个优势在于应用的广泛性,很多人看好“个性”市场,但大部分第一个吃螃蟹的,都失败了,而那些靠UV赚到钱的,都是拥有成熟的批量业务,这是值得研究的课题。
 

 
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