uv油墨也叫紫外线油墨，由于其要在UV灯光(紫外线)才能干燥，因此通常也被称为紫外线uv油墨。UV油墨是利用一定波长的紫外线辐射，通过瞬间的光化学反应，可以使液态的UV油墨变成固态的油墨。由于UV油墨耐磨好,附着力好，现在被大量应用于涂料固化、颜料固化、光刻、灭菌、仪器分析矿石、药物、人体保健照射、诱杀害虫、油烟氧化等多个领域。
UV油墨在近10年中有了迅速发展，已经进入成熟阶段，被世界公认为无公害的油墨品种。有研究机构曾对其应用领域做过详细的调查，数据表明目前世界辐射固化(包括EB固化和UV固化)材料的最主要应用领域正是印刷工业。其主要品种包括：UV上光油、UV丝网印刷油墨、UV胶印油墨、UV柔印油墨、UV金属印刷油墨以及UV电子线路油墨等等。
近年来国内印刷用UV材料发展非常快，主要用于UV上光，印刷线路板油墨和UV丝印油墨，此外，也有一些UV胶印油墨，UV凸印油墨等，UV柔印油墨使用量极少，正处于初、中级阶段。在目前的UV材料应用中，受国外普遍重视和青睐属UV柔印油墨在，为什么国际主流UV油墨应用以UV柔印油墨为主？或许这与其主要特点有关，UV柔印油墨具有以下一些特点：
1．UV柔印油墨安全可靠，无溶剂排放、不易燃、不污染环境，适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。柔印UV油墨在国外食品包装领域已应用多年，没有出现任何问题。
2．UV柔印油墨印刷适性好，印刷质量高，印刷过程不改变物性，不挥发溶剂，粘度稳定，不易糊版堆版，可用较高粘度印刷，着墨力强，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮，附着牢固，适合精细产品印刷。
3．UV柔印油墨可瞬间干燥，生产效率高，适应范围广，在纸张、铝箔、塑料等不同的印刷载体上均有良好的附着力，产品印完后可立即叠放，不会发生粘连。
4．UV柔印油墨物理化学性能优良。UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应，即由线型结构变为网状结构的过程，所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能，这是其他各种类型的油墨所不及的。
5．UV柔印油墨用量省。由于没有溶剂挥发，有效成份高，可以近乎100％转化为墨膜，其用量还不到水墨或溶剂油墨的一半，而且可以大大减少印版和网纹辊的清洗次数，所以综合成本比较低。综合上述特点，UV柔印油墨无论从环保的角度、质量的角度、还是从技术发展的角度考虑，都具有明显的优势和发展前景。
UV柔印技术在国内的推广应用与国际主流相比，还有一定差距。究其原因，一方面是国内对UV柔印技术的理解和应用，另一方面是需要在设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。
综合国内外信息，UV柔印技术在应用中应该注意哪些问题呢？目前国外安装有UV油墨固化系统的柔印机在不断增加，同时现有柔印机也在不断地改装UV油墨固化系统。以UV柔印油墨取代水基油墨和溶剂型油墨已成为一种发展趋势，在宽幅和窄幅柔印机上都得到了较广泛的应用，无疑UV柔印技术的发展前景是很美好的。
国内UV柔印技术的推广应用需要根据我们的国情和产品的需要，也需要国内设备器材的配套完善，随着环保要求和质量要求的日益严格，相信在不久的将来，国内的UV柔印技术也一定会有一个较大的发展。
