我国3D打印从2000年开始起步，在政策力挺下，近年进入高速发展时期。《2016-2021年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》指出，2010年我国3D打印产业规模不到5亿元人民币，2011与2012年均为突破10亿元人民币，2013年产业规模约为20亿元人民币，到2014年3D打印产业规模迅速上升至40亿元，预计到2016年国内3D打印市场规模可到达100亿元，约为2012年的十倍，并成为全球最大的3D打印市场。
当前，我国从事3D打印业务的企业约有100家，产业基地以北京、青岛、西安、武汉、南京、成都与珠海为主。A股市场中，也有众多上市公司涉及3D打印业务，如如金运激光、银禧科技、光韵达，从事3D打印服务；银邦股份、亚太科技、宝钛股份，是上游材料公司；大族激光、江南嘉捷、利达光电是中游设备厂商；南风股份、乐高股份、昆明机床是下游成型厂商。
应用上，我国在航空航天、地理信息、军工、医疗、消费电子与艺术品设计等众多领域都有尝试使用3D打印技术。医疗领域，现在可以用3D打印制造假牙、股骨头、膝盖等骨关节技术；航空航天领域，利用3D打印技术能减轻飞行器的重量同时能减少成本；汽车行业，3D打印可以完成汽车零件的定型，再开模具，最后按照传统方法批量生产，可以使汽车开发成本大大降低……
3D打印发展前景看好，但作为新兴产业，我国3D打印还面临材料短缺、售价过高、应用不成熟的问题。
以材料问题为例，我国3D打印面临耗材短缺。目前3D打印耗材原料仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种价格昂贵的材料，受技术条件限制，能生产这类材料的厂商稀少，而便宜材料厂商又不愿意生产，这最终导致了3D打印耗材资源匮乏。
同时，我国现在3D打印技术的材料大多是国外进口，这也造成了3D打印产品售价较高的问题。大多桌面级的3D打印机售价都在2万元人民币左右，售价对国内厂商而言偏高；国内仿制品的价格在6000元左右，但这些产品在效果上都难以叫人满意，因而阻碍了量产。基于以上痛点，未来3D打印低成本、高性能材料研发将成为重点。
国内3D打印前景解读
3D打印破除发展瓶颈，需要从以下方面出发：首先需要政策推动3D打印材料发展，并鼓励生产厂商提高工艺技术、降低成本。预计未来将会开展更多样的3D打印材料，如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、复合材料。
其次，提升3D打印的速度、效率和精度，提高成品的质量、力学和物理性能，并在小范围内推动3D打印技术成熟应用，继而不断推广。3D打印擅长解决个性化、复杂化、高难度的生产技术，这就决定了其可在航空制造、生物医疗这种对成本不敏感、不需要大规模生产以及需要个性化定制的领域取得发展，应该引起厂商重视。
再者，3D打印的体积小型化、桌面化、成本更低廉、操作更简便是发展大势，需要厂商发力。
最后，投融资环节上，引入众筹、PPP等创新融资方式，有利于助力这一新兴领域快速融资，并为其后续发展提供有力资金保障。
