据业界人士的介绍称，印刷OLED最大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制（减小像素间的差异），以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发（提升设备精度）。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈，后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说，对于印刷OLED，油墨稳定性不是最终的大问题，设备精度和稳定性才是真正的考验。这个问题恰恰必须在建立示范性生产线后才能真正从工程上解决。
对于印刷Oled的态度，面板厂商们基本达成共识，利好的消息是几乎所有领先的面板企业都已经开始投入印刷OLED技术的合作研发，如三星、杜邦、住友化学组合；LGD、东京威力科创、爱普生、默克组合；友达、松下组合等等，而国内厂商方面则有京东方自主研发印刷OLED技术，以及颇具希望的广东聚华印刷显示技术有限公司（TCL旗下华星光电的子公司）和德国默克组合等。
中国OLED事业的新问题
据预测，到2020年，OLED面板的市场规模将达到324亿美元，届时，OLED面板技术将达到成熟的量产应用级别。现在，我们据此还有4年左右的时间。我们又一次站在了一个主流技术更新换代的档口……
中国是全球电视最大的生产国和消费国
“1978年我国电视工业正式启航，但由于缺乏彩色显像管核心技术，在政府主导下启动了“彩电国产化”工程，由银行出资近200亿美元，从日本成套引进17-21英寸彩电生产线，在全国建成了八大彩色显像管厂（7家合资）和八大玻壳厂，同时引进113条彩电装配生产线，遍布于全国各地，由此诞生了长虹、TCL、康佳、海信等彩电巨头。到1987年，中国彩电年产量达到1,934万台，首次超过日本跃居全球第一。此后依靠成本规模优势，迅速挤垮了国外同类产业。2004年开始，世界电视产业从传统CRT显示器向液晶、等离子等新型平板显示器转换，中国彩电工业惨遭淘汰。至2009年的短短五年时间里，中国花费20多年时间建立起来的彩色显像管工业，被技术换代风暴彻底摧毁。八大彩管厂中的7家合资企业全部倒闭，只剩下没有合资的咸阳彩虹劫后余生。世界最大的彩电玻壳制造商河南安彩，因错误判断产业形势，继续扩大玻壳产能而最终倒闭。自此以后，由于缺“屏”，我国陷入了电视机生产、消费第一大国，却“屏”全部依赖进口的窘境。”
在这个新技术出世，旧技术淘汰已无可避免的时刻，我们的民族面板企业，能否以史为鉴，避免灾难再一次降临呢？好消息随之传来，近日，中国最大液晶面板厂商京东方董事长王东升先生表示，由于担心低水平重复投资影响健康发展，将在原则上不再对TFT-LCD（液晶面板）产线进行投资，未来投资重点将是AMOLED等新一代显示技术。而2017年10月，京东方的中国首条、全球第二条柔性AMOLED产线将在成都实现量产。王东升先生的态度是一个信号，中国面板巨头们已经意识到新一轮技术换代蕴含的巨大能量，减小差距应当意识先行。
OLED技术现在看充满诱惑力，更好的色彩，更薄的机身，更健康环保的特性，在未来还将拥有更低廉的售价，更柔软的显示方式等等，但是面对移动设备、家用电视等面板主要消耗市场的疲软，面板企业还应该具有下一步的思考，如果仍然仅针对显示技术发力，而忽略了未来智能终端，甚至人工智能等产业趋势的变化，终究只能在产业链条中不断下沉，基于显示而不拘于显示是个和早日实现OLED量产、大幅提升OLED良品率同样重要的课题。
