经济新常态下，我国led显示屏行业出现了新的转机，但现实依旧残酷，在庞大的劳动力和廉价的土地资源逐渐丧失的情况下，led显示屏企业需要从依赖人力成本和资源低价竞争优势中挣脱，转向依靠质量升级和产业优化的竞争。与此同时，随着技术的进步，自动化和智能化成为提高产品质量和生产效率的手段之一。加之2017年LED显示屏行业竞争激烈，屏企纷纷转型谋求发展，而企业在转型过程中难免会障碍重重，就目前而言，屏企转型必经“八大关”！那么，这些困扰着LED显示屏企业发展的难关你都知道吗？
基础关：不少“关键环节”仍需打通
“千里之行始于足下。”LED显示屏企业的发展根本还是在于生产制造，目前，相对于国际led显示屏制造，中国led显示屏制造基础零部件、基础工艺、基础材料和产业技术基础，这“四基”能力薄弱，是制约我国led显示屏企业质量提升和创新发展的症结所在。
其实，基础薄弱一直都是我led产业发展的痛点。尽管我国是世界LED显示屏制造大国，技术水平也在不断提高，大部分led显示屏厂家也实现了半自动化生产，但生产设备、核心技术等关键零部件仍依赖进口，生产制造成本居高不下，导致中国LED显示屏企业很难在国际竞争中胜出。
近年来，国家对LED产业也进行了大量扶持，基础技术是“四基”中的基本，“十三五”规划纲要明确提出要加强基础研究，实际上我国的基础研究占研发的比例在过去20多年中，一直在5％左右徘徊，与经合组织国家5％到20％的标准依然有较大差距。此外，《中国制造2025》规划已把工业强基作为重点实施的工程之一。随着政策的引领，LED显示屏企业在基础问题上加大重视力度，开始不断深化制造改革。
从成果来看，目前LED显示屏行业中小企业众多，生产制造系统并不完善，由于行业缺少标准，一些基础的材料选择和基础制造工艺能力还有待提升，但值得庆幸的是，越来越多的LED显示屏企业在基础建设，企业内部管理和产业链上进行优化。想必，经过企业长期在基础设置上的建设，提高“四基”能力并不困难。
创新关：过硬技术是企业竞争的“王道”
从传统的LED显示屏制造，到创意LED显示屏私人订制，再到对各种显示技术搭载LED显示屏应用的探讨，LED显示屏行业经历浩瀚的“价格战”、“质量门”、“专利纠纷”后，“科技兴国”、“技术至上”的理念深入企业心中。
面对日益加剧的行业竞争，企业深知若技术创新跟不上时代潮流，就不能生产出市场所需求的新产品，企业生存便成问题，在激烈的行业洗牌淘汰过程中只能走向告别。因此，加快创新已成为LED显示屏企业的共识，但原始创新少、核心技术落后依然是行业长期存在的问题。
《2015中国工业发展报告》中相关外汇数据显示，到2013年，我国向海外支付专有权利使用费和特许费210亿美元，从海外获得仅有9亿美元，差距悬殊。唯有掌握核心技术，才能跃居发展高地。一些专家建议，在创新中，企业要加大研发投入，专注产品创新；政府部门要更加注重引导创新要素流动和聚集，搭建加强创新交流合作平台，促进核心技术突破的“生态系统”的形成。
人才关：没有一流人才就没有一流制造
造物先造人，企业创新发展离不开人才，而在LED显示屏行业，既需要高端技术研发性人才，也需要精湛工匠人才，更需要企业家团队。
如今工业化水平提高，LED显示屏企业生产制造对工人素质和创新精神提出了更高要求，而我国LED显示屏技术工人还不能适应新兴产业发展要求，不仅成为行业人才的短板，而且还存在着一定的矛盾。
一方面，行业人才培养素质与行业人才需求之间不相匹配，人才结构性过剩与短缺并存，结构不甚合理，领军人才匮乏；另一方面，企业对人才的认识仍有偏差，重学历文凭、轻职业技能的观念未从根本上得到扭转，人才仍然面临发展渠道窄、待遇偏低等问题，人才成长发展的社会环境有待进一步改善。
质量关：制造业由大变强的一道生命线
中国制造，质量是基础。“基础不牢，地动山摇”。一直以来，质量问题都是制约LED显示屏行业发展的瓶颈。据统计，近年来我国制造业每年因质量问题直接损失上千亿元。
质量是制造业发展的生命线，是支撑经济转型升级的基石。中国要实施制造强国战略，必须过质量这一关。
在质量关上，LED显示屏行业被诟病已久，由于行业内中小企业众多，长期的恶性竞争和不良价格比拼使得行业产品良莠不齐，许多LED显示屏事故也此起彼伏，造成的危害和损失越发严重，社会影响恶劣。
不重视产品质量的LED显示屏企业终将会被市场和用户所淘汰。因此，经济新常态下，我国LED显示屏企业也要实现从依赖资源价格和人力成本的低价竞争优势，转向依靠质量升级和品种优化的竞争优势。要更加强调新的技术革命对提高质量的促进作用，用工业4．0的信息化、智能化的新技术、新方法，更好地解决质量问题。
