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- 产品品牌：亘瑞
- 产品型号：企业宣传
- 材质：不锈钢
本公司经营换画灯箱，滚动灯箱，室内灯箱，质量保证，欢迎咨询洽谈。
76L系列换画灯箱系统使用说明书
（中文版）
安装提示：在使用安装之前请仔细阅读说明书！
一、76L系列产品的应用说明：
1． 本机为我厂中型机系列，主要应用于公交车站台候车亭、地下过道、外墙以及室内作各种海报的不间断滚动宣传。
特点：运行噪音极低，低至<40dB，接近静音工作。
2． 走画速度分4段可选，画面移动速度约0.12米～0.2米/秒，画面上升移动时略慢。
3． 根据灯箱的视窗大小、高度和画面的幅数有所不同，适用灯箱可视面积尺寸可分为以下几种情况：
1）画面视窗面积最大为6.5～7.0平方米时，灯箱视窗高度应不超过2.5米，画面的幅数最多为5幅,适用材料为画纸；
2）画面视窗面积为5.5～6.5平方米时，灯箱视窗高度应不超过3.0米，画面的幅数最多为5幅，适用材料为画纸；使用材料为画布时最多为4幅；
3）画面视窗面积为3.0～5.5平方米时，灯箱视窗高度应不超过3.2米，画面的幅数最多为6幅，适用材料为画纸；使用材料为画布时最多为5幅；
4）画面视窗面积为<3.0平方米时，灯箱视窗高度应不超过3.2米，画面的幅数最多为8幅，适用材料为画纸；使用材料为画布时最多为6幅。
提示：以上数据仅供参考，需根据灯箱实际情况来选择，以确保正常持久运行。
4．配画要求：
本机配画标准设置为2－8幅，使用展示材料为画纸时，要求单幅画纸材质≤200克/平方米，材料为常规PP纸或灯片写真纸，厚度≤0.2mm。使用展示材料为画布时，要求单幅画布材质≤300克/平方米，厚度≤0.35mm。
配画时单幅画重量应<1500克。
5．滚轴配置：
（附安装图示）
我公司提供76L系列的铝合金专配滚轴，外径φ76mm铝合金圆管，厚度约2.5mm，
重量约：2KG/米。
为保证平直度，滚轴最大宽度限定为4.0米。
―――重要提醒：如图示，在安装时套轮与滚轴需使用螺丝固定―――
二．76型主控机各部件连接：
1．主机外形尺寸:267mm×78mm×47mm；
2．按图示连接各部件，并确保连接座牢靠不松动；
3．操作键盘调试完成后可随意取下；
三.速度设置：
可通过机上设置开关（‘SET SPEED’字样）设置速度，分4段速度可选：
――――开关上ON为0，OFF为1――――
滚轴运行速度37－60转/分钟设置：
（11：37r 10：45r 01:52r 00:60r）
在实际应用时，如发现走画有较吃力现象，可将速度降低，以提升走画力量，使工作在最佳状态。
四．联机同步：
需要进行多机同步时，可相互并接同步端2线（注意极性）。
76L型主机具有很完美的多机同步功能，同步连接时不分主次，当连接的机组中任一机出现故障或电源不通均不影响其它机工作。
本机允许同步联机数最多100台，总线连接长度不超过1000米。
五．操作键盘的使用（图示）：
本机配备的数码操作键盘方便的实现画面定长设置、换画停顿时间设置和装画调试功能。调试完成可拔出不用。
键位操作说明：
1． 时间+、-键――换画停顿时间设置：设置范围10－99秒，数字显示；
2．重新设置――任意时刻按下1秒后，画面自动低速回到初始位置（即原点），进入画面设置状态，原有记录数据全部清0，并且4点闪烁提示；
3．画面下降――在重新设定状态下，按画面下降键过程中，下部电机低速转动，本机自动记录画面长度数据；
4．本幅完成――按画面下降键停止后，按本幅完成，则画面进入下一幅画面设置，数码显示为下幅幅数。设定完成数最多到8幅时按设定结束键结束；
5． 设定结束――当设定的画面幅数在2－8幅时，按设定结束键完成，长度数据自动
记录并永久保存，同时机器开始自动运行。
开机后如果4点闪烁提示，则为本机无数据，需重新设置。
调试助手：4点闪烁时，按时间＋、时间－键对应为上下点动自动卷画调试功能。
*******************操作键盘设定画面步骤（如前图示）********************
1) 按重新设置键1秒，至数码显示四点闪烁，本机进入调试学习状态。
2) 再按画面下降键不放至第二幅画面完整展示时放手，然后按本幅完成，则完成第二幅画的设定。
3) 重复再按画面下降键不放至下一幅画面完整展示时放手，然后按本幅完成，则完成
第三幅画的设定。
4) 依次重复第二步将所需画面全部设置好（可调2～8幅画），然后按设置结束键设定
完成，本机将自动进入滚动画面的展示。
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提示：调每画时请一次完成，以减少定位误差。
六．原点光传感器：
作用原理：
在运行过程中如果画面走偏或画纸移位变形，则需要原点光传感器来进行自动修正，以实现长时间运行免维护。
七．电源：
本机配置电源为全塑封开关电源，安全系数高：
输入电压100V-220VAC，输出电压24VDC/3A（注意:AC220V/60HZ时不可用）
输出具有短路保护，过流保护，超温保护；
说明：1）主控机为直流供电，可直接由24VDC电源或12V×2节铅酸蓄电池供电。
主机工作电源范围20－30VDC,运行时整机耗电流max2.6A，运行功耗平均值max60W，停机功耗<4W；
2）单台灯箱铅酸蓄电池供电时的容量计算：
已知铅酸蓄电池电压: 24V×1.1（系数）=26.4VDC；
设:灯箱天工作时间:14h,换画时间8S,停顿时间15S,放电效率η=70%，则：
每天实际工作时间为H：8/(15+8)×14h≈4.87h；
0.1A（主机耗电流）×14h=1.0Ah；
本机单台需电池容量：2.6A×H/η+1.0Ah≈19Ah；
3）实际应用时为确保有足够的备用电池供电时间（通常14小时以上），选用铅
酸蓄电池在20Ah以上为好，充电器输出最大电流应保证4.0A以上。
我公司可提供此类充电器。
八．钟控使用说明：
1．按键功能及使用：
1）开/自动/关键（ON/OFF）：状态键，按动此键，LCD最下方一个倒‘▼’会左右来回移动,对应功能依次为：常开(ON)---自动(AUTO)---常闭(OFF)。
当处于常开状态时，定时不起作用，为常开启；
当处于自动状态时，定时起作用，系统按设置的时间进行开启和关闭；
当处于常关状态时，定时不起作用，为常关闭。
2）定时键(TM)：按此键，左下方依次显示：
――开→01 关→01――开→02 关→02 。。。开→12 关→12――
表示时钟进入各组定时设置状态。
按时(HR)、分(MIN)、星期(WEEK)键即可定出各组开关时间。
3）时钟键（CLK）：LCD 显示定时时间时，按此键转为显示正常时间；
LCD显示正常时间时，按住此键并且同时按 时(HR)、分(MIN)、星期(WEEK)键分别调校时钟的时、分、星期。
4）复位键（RST）：按此键，使某组定时时间暂时抹去（不执行），LCD显示--∶--，
再按此键，再次把时间“呼叫”出来，恢复定时设置。
5）时键（HR）：LCD显示在定时设置状态下，按此键调校定时小时；
时钟键(CLK)加此键调校正常时间小时。
6）分键（MIN）：LCD显示在定时设置状态下，按此键调校定时分钟；
时钟键(CLK)加此键调校正常时间分钟。
7）星期键（WEEK）：LCD显示在定时设置状态下，按此键调校一星期内定时开关的周期；
时钟键(CLK)加此键调校正常时间星期。
2．使用注意事项：
1）12组开关时间只用其中几组时，多余几组必须按复位键(RST)清除。
2）为了防止控制混乱，在设定时一定要按时间顺序设定（一路输出时，时间不得重复）。
3）在一周内，每天开启和关闭时间不同，可分别设定，但总共不得超过12组。
**************************定时设定举例说明*****************************
例：设定灯箱在上午7:30-下午19:30之间运行,其余时间停止：
按下TM键 显示屏左下脚出现(开)字,屏幕显示 - - - - 01；
按下HR键 把小时调至7点；
按下MIN键 把分钟调至30分；
再按TM键 显示屏左下角出现(关)字,屏幕显示- - - - 01；
按下HR键 把小时调至19点；
按下MIN键 把分钟调至30分；
再按TM键 显示屏左下脚出现(开)字,屏幕显示 - - - - 02；
继续按TM键 显示屏左下脚出现(关)字,屏幕显示 - - - - 02；
继续按TM键 屏幕显示时间必须是- - - -,直至屏幕显示(关)- - - -12；中间若是有时间显示,则应按复位键(RST)将其清除成(- - - -)状态；
――任意时刻按下CLK键 屏幕返回到当前正常时间显示；
最后按ON/OFF键 使LCD最下方一个倒‘▼’移动到AUTO位置,设置完成。
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九．定时停机复位：
本机具有定时停机前，自动回复到第一幅完整画面的功能。
十. 76L型机贴画说明：
1．配画：
76L机型可配画2－8幅，画面尺寸和材质厚薄的不同有所限制：
画面幅数多则长宽尺寸尽量小，常规展示在3－5幅画为佳。
有效画面长短不限，单幅画面长度为L毫米，高度为H毫米（按图）。
画面宽度L为灯箱内宽减去约90毫米，高度H的尺寸为两圆管中心距加100毫米。
2．画的头尾要留贴画白边，起始部分（下部）留出50毫米，尾部（上部）留出100毫米。
如果画面起始部分留白边较多，可卷起后粘牢，并将遮住光孔部分用小刀划开，以留出光孔位置。
3．装画步骤：
1） 先贴上部圆管画纸，用胶带定好位后，再用封箱胶带（粘性强）整条线粘牢，确保下部电机拉动时不脱画掉画；
2） 贴下部画时:
连接好上下电机----按下操作键盘设置结束键----接通电源----数码显示(上下显示--)，按“时间＋”和“时间－”键实现自动卷画----完成卷画；
----在下部光孔处止动凸块边沿位置开始，作为贴画起始线（见图示），用胶带定好位后，再用封箱带整条线粘牢，确保上部电机拉动时不脱画掉画；
3） 画贴好后，插上各部件，按(五)操作按键顺序进行调试画面。
4．装好后需从机架取下圆管画轴，可先拆卸尾座螺钉――拔出活动插销――推出圆管――拉出圆管――完成；
反之按步骤装回。
十一.各种故障产生的原因及其解决方法：
1． 画装好后发现电机运行不正常：
1） 拉力不足：原因为画面太重（单幅>1500g），在使用大画面时画面幅数太多或者灯箱高度过高（参考第一条第3节）。
解决方法：降低运行速度以提升拉力，拔动速度设置开关进行选择；
检查机械是否阻力过大，是否有安装时卡死现象。
2） 电机运行抖动：原因为电机线序接错或缺一组线。
解决方法：取任意2条电机线短接后，此时转动滚轴如果阻力加大，这两条线则为一组，接入A-B端。同样方法再测试另外2条线如果阻力加大则为另一组，接入C-D端。
3） 转动方向不对：
如果电机转动方向不对，则将电机中任一组线圈对调即可，如：A-B两线对调或C-D对调。
2.开机自检时电机始终往上拉：
原因为自检时找不到原点。
解决方法：
1）僻免底部外框由于离光点近产生反射造成误动作，如果较近，在底板上贴黑色块以减弱光反射强度（如下图示）
注意：
有时虽然用了黑色块，但是可能由于黑色块光反射强，必须采用亚光黑色材料为好。
2) 检查包住光孔部分的画纸是否很脏，如画纸颜色太深或太脏都会导致光原点传感器误动作。
3）留白边部分过多（包住光孔1圈以上），虽然开了口，但是开口位置容易松动，导致误动作。
应把边口部分画纸粘贴牢，开口部分加大。
4) 原点人工测试：
当发现机器不能自检寻找到原点，即不能在第一幅画上停止，电机一直往上拉时，按下面方法测试光传感器是否起作用：
拔出上、下电机插头――插好原点光传感器――接通电源――手转动底部滚轴，转动到光孔位置――观察主控机原点指示灯（有‘DOT’字样）：
亮 灭，或灭 亮为正常，如没有反应则检查连接是否正确。
3．机器运行一段时间后不明原因停止工作，操作键盘显示‘－1－1’：
原因为机器出故障后自动尝试恢复2次仍不能正常，则自我保护停机。
1） 机器通电时自检寻原点2次（即第一幅画），约160秒内没有回到原点为出错停止并显示‘－1－1’；
2） 画面安装不牢掉画或电机动力机械出现故障2次，约100秒后自动停止并显示‘－1－1’；
3）光孔内部的光反射头积累了很多灰尘，导致光传感器误动作，需清理；
4）灯箱外框没有良好接地；
5）尾座连接上下部滚轴的导电弹簧没有接触到外框实现摩擦静电释放，产生静电
干扰（特别是在寒冷干燥的情况下尤为明显）；
6）有其它干扰源；
7）由于不可预期的故障导致主机出错将自动停止并显示‘－1－1’。
4. 画面走位不准确：
原因1：在设置画面时，按下的画面下降键不是连续完成的，本机在数据采集时产
生了误差,调每幅画时应一次调完为好；
原因2：画纸的问题，画纸不平直导致运行一段时间后变形，应检查画纸边缘或重
新贴画。
5. 主控板指示灯不亮，不工作：
原因1：主控机无DC24V电源输入，检查模块电源是否正常；
原因2：输入电源接反；
原因3: 定时器设置为关机状态或定时关时间到，按定时设置键ON/OFF可开启。
6. 机器始终停在第一幅画上后不动作：
原因1：同步端口故障，检查端口两线是否短路或反接；
原因2：在线多机同步联机时，有某机同步端口短路。
7. 如产生噪音：
原因 1：检查运行时是否有机械碰撞现象；
原因2：电机机座或尾座安装不平衡导致轴偏心产生内部挤压，需重新安装调整使保持平直。
十二．使用环境极限条件：
1.工作环境温度：-30℃～+65℃；
2.抗静电能力：（测试条件为瞬时冲击高压）
76L型主机输入输出端口<8KV；
3.电气机械堵转测试：测试条件为满负载输出堵转12小时无损；
4.端口保护：电源输入反接保护，输入输出端短路保护、误插错短时保护。
十三. 安全防护问题：
――本机处于低压工作状态，并配备专用全塑封开关电源，无需担心漏电触电危险；
――主控机为精密仪器，非我公司专业人员不可拆卸维修，所造成的损坏不在保修范围内；
――请不要尝试用其它电源替代我公司提供的模块电源。
注意：应僻免潮湿、腐蚀、粉尘、强磁干扰、高压跨导干扰、高温等环境下使用或长时间放置；应尽量远离变频器、电焊机、亚弧焊等大电流工作容易产生强磁干扰的设备。
十四. 其它：
1．本机运行中显示乱码或工作异常，请检查各部分连接是否完好并重新开启电源，如果还是无法解决，可更换主控机等相应配件，或联系我公司技术部门提供技术支持。
2. 内容中相关部件均可提供。
3．产品如有更新改动或升级，我方将及时与您联系以得到更完善的服务。
