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- 产品品牌：腾龙
1、 功能、特点：适用铝合金板材及型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序，配备铸铁加工工作平台，带有横向T形槽，采用气缸及T型块装夹，装夹方式应具 备Y向装夹和Z向垂直装夹两种方式，可完成工件上全部异型孔、槽、切割的加工。具有良好的人机互动操作界面，具备加工型材异型孔、钻孔、铣削计算机编程系 统，具有良好的用户操作界面。主轴采用大功率水冷高速主轴，高质量地完成各种钻铣削加工。采用高品质的交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及轴承等机构以确 保设备具有较高的加工精度。主轴：HSD 进口高速电主轴。配备：6 工位移动旋转刀具库，自动换刀。配备：90度角铣头，能够对型材侧边进行钻孔及铣削、设有防护装置，完全保护操作者的人身安全。采用自动化气动夹紧系统， 方便快捷加工型材。采用刀具油雾冷却系统，可对刀具进行冷却处理。
2、主要技术参数加工范围尺寸：X：大于5700 mmY：2000 mmZ：500 mm加工精度：定位精度：±0.1mm重复定位：±0.02mm钻铣垂直度：0.1/100mm/mm圆柱 度：0.1mm切割面表面粗糙度: ≤Ra 6.3 um进给速度 X轴：42m/minY轴：32m/minZ轴：18m/min换刀时间：20 s主轴功率/转速12/24000kw/rpm伺服电机：X Kw 0.85+0.85Y Kw 0.85Z Kw 0.85R(刀库) Kw 0.4HSK63刀柄，钻铣刀卡头最大夹持铣刀直径： Ø 25mm电压/总功率：380V 50HZ/10KW机床外形尺寸：6900×3200×1755 mm控制箱外形尺寸：600×1400×1800mm所需动力源：电源：20 KVA气压： 6～8 Kg/c㎡
3、设备配置3.1 主轴电机：12KW（ATC） HSD 意大利进口高速水冷却电主轴；3.2主轴电机冷却水系统;3.3 全钢结构机架：去应力处理，精密机加工；3.4 导轨： X、Y、Z轴均采用进口直线导轨；3.5 X、Y轴传动：均采用进口高精密度齿轮齿条传动；3.6 Z轴传动：采用进口高精密度滚珠丝杠传动；3.7 刀具工位：6工位移动旋转刀具库;。3.8 对刀装置：配有自动刀长探测器，以自动探测刀具长度；3.9工作台面及装夹方式：铸铁工作台，横向T形槽, T形槽间距为300mm,夹紧装置要求每300mm间距要求有一个Y向和Z向夹紧卡具交替装夹； 参考典型零件图纸：加工内容：型材侧面缺口、599×358缺口、侧翼边铣钻孔等内容。 3.10 驱动系统：采用进口全数字化交流无刷伺服驱动系统；3.11拖链：采用德国技术；3.12 喷雾冷却装置1套3.13 专业工控操作系统一套；3.14 3D手提控制器1个；3.15控制箱：主要电器元件、工控机、控制系统全部采用原装进口；3.16操作系统：选用以德国PA为核心的控制系统；3.17数 控系统，软件系统配置：数控系统：性能优越的数控系统.其“自适应预读功能”将在实时情况下,预处理几百个NC 程序段,并且可以根据相应的进给速率自动调整加减速控制。应用“曲率优化功能”，可以将大量微小线段加工达到最 佳效果，更好地保证加工过程的快速性¸连续性和平稳性。同时与伺服系统构成全闭环控制将各种误差降至最低。系统配 置：CPU：Intel Celeron733， 内存：256M， 硬盘：≥20G网卡接口：1个， 串行口：8个USB ：2个， 8.14'TFT显示器，专业操作NC板一套，鼠标一个。软件配置：数控系统内安装专业切割软件，及相应加工软体。具体参数详谈
